חומר לייצור פלדה מסגסוגת סיליקון סיליקון

עם מגמת תעשיית הפלדה העולמית לאיכות גבוהה יותר וביצועים גבוהים יותר, הדרישות המחמירות לטוהר הפלדה ובקרת הכלה הפכו את סגסוגות סידן סיליקון לחומר זיקוק מצקת הכרחי בתהליכי ייצור פלדה מודרניים.

סגסוגות סיליקון סידן בדרגה-של AON METALS הן סגסוגות מרוכבות המיוצרות בתהליך תרמי אלקטרוסיליקון. הם כוללים תכולה מדויקת של היסודות העיקריים סידן (Ca) וסיליקון (Si), עם שליטה קפדנית על זיהומים כגון פחמן (C), גופרית (S) וזרחן (P). תוך שילוב של הסרת חמצון חזקה, הסרת גופרית עמוקה ושינוי הכללה, זוהי התצורה הסטנדרטית לייצור דרגות פלדה גבוהה- כגון פלדת צינור, פלדת רכב, פלדת מיסבים ופלדה קפיצית.

1. ניקוי חמצון סינרגטי ויעיל, מזעור תכולת החמצן

מַנגָנוֹן:לסידן יש ריכוז נמוך במיוחד של שיווי משקל חמצן מומס (<10ppm) in molten steel at 1600℃, making its deoxidizing capacity far superior to silicon and manganese. In SiCa alloys, calcium rapidly and deeply deoxidizes, generating CaO that combines with SiO₂ to form low-melting-point calcium silicate, which easily polymerizes and floats to the surface for removal.

עדויות אמפיריות:לאחר ניקוי חמצון סופי וטיפול בסידן באמצעות סגסוגות CaSi, ניתן לשלוט ביציבות על תכולת החמצן בפלדה מותכת על פחות מ- או שווה ל-20ppm, ובחלק מדרגות פלדה היא יכולה להגיע לפחות מ- או שווה ל-10ppm, הפחתה של יותר מ-40% בהשוואה להתחמצנות באמצעות אלומיניום או פרוסיליקון בלבד.

2. הסרת גופרית עמוקה, התאמה לתקנים מחמירים

מַנגָנוֹן:סידן מגיב עם גופרית ויוצר CaS יציב במיוחד, שאינו מסיס בפלדה מותכת, מה שהופך אותו חיוני להשגת התכה של פלדה אולטרה- נמוכה בגופרית ([S] פחות או שווה ל-0.001%).

נְתוּנִים:האכלה אחוט casiבשלב המאוחר של זיקוק LF יכול לשפר את יעילות הסרת הגופרית ב-25-30% בהשוואה להזרקת אבקת סיד מסורתית, מתאימה במיוחד לייצור פלדת צינורות עמידה בפני פיצוח המושרה על ידי מימן (HIC).

3. שינוי הכללה, התגברות על בעיית "סתימת הגבים".

מַנגָנוֹן:תכלילי Al₂O₃ מקובצים בנקודת -היתוך- גבוהה (נקודת התכה של 2050 מעלות ) הנוצרים על ידי דה-חמצון מאלומיניום הם הגורם השורשי לסתימת פיות יציקה מתמשכת ופיצוחי עייפות בפלדה. סידן בסגסוגת הסיליקוקלציום יכול להפחית את Al₂O₃ כדי ליצור נקודת -היתוך- סידן נוזלי נוזלי (כגון 12CaO·7Al₂O₃, נקודת התכה ~1455 מעלות).

אפקטים:התכלילים המותאמים הם כדוריים, קטנים ומפוזרים באופן אחיד, מונעים סתימת פיות במהלך היציקה ומגדילים באופן משמעותי את מספר חימום היציקה הרצוף. במקביל, קשיחות ההשפעה הרוחבית של הפלדה גדלה ביותר מ-20%, וחיי העייפות מתארכים, תוך עמידה בדרישות המחמירות של תעשיות הרכב והתעופה והחלל.

4. שליטה מדויקת במינון לביצועים מיטביים

מינון לא מספיק:הסרה לא מלאה של חמצן וגופרית, שינוי לא שלם של Al₂O₃, סיכון גבוה לחסימת זרבובית ותכלילים שבירים מוגברים בפלדה.

מינון מתאים:טוהר גבוה של פלדה מותכת, התכלילים הם קטנים, כדוריים ומפוזרים באופן אחיד, ומשיגים איזון אופטימלי של חוזק, קשיחות ופלסטיות בפלדה.

מינון מוגזם:עלול ליצור עודף CaS או אלומינאטים של-סידן גבוהים, שעלולים להפחית את ביצועי הפלדה או להוביל לתכולת סידן מוגזמת, המשפיעה על תכונות העבודה החמה.

טוֹהַר:

כמות התוספת המתאימה יכולה להסיר ביעילות זיהומים כמו חמצן וגופרית בפלדה המותכת ולשפר את טוהר הפלדה. תוספת לא מספקת והסרה לא מספקת של זיהומים תגרום ליותר תחמוצות וסולפידים להיכלל בפלדה, ולהפחית את איכות הפלדה. הוספה מוגזמת, למרות שהזיהומים מוסרים בצורה יסודית יותר, עלולה להכניס זיהומים חדשים, כמו עודף סידן, שעלול ליצור כמה הסתיידויות מזיקות בפלדה, המשפיעות על ביצועי הפלדה.

מאפיינים מכניים:

כמות מתאימה של סגסוגת SiCa יכולה לשפר את המבנה הארגוני של הפלדה, לעדן את הגרגירים ולשפר את התכונות המכניות של הפלדה, כגון חוזק, קשיחות ופלסטיות. תוספת לא מספקת אינה יכולה למלא את תפקידה במלואו בשיפור המבנה הארגוני של הפלדה, והתכונות המכניות אינן משופרות באופן משמעותי. תוספת מוגזמת עלולה לגרום לשינויים בארגון הפלדה, וכתוצאה מכך ירידה בקשיחות הפלדה ובעיות כמו שבירות קרה.

מורפולוגיה של הכללה:

הכמות המתאימה של התכלילים יכולה להפוך את התכלילים לקטנים, מפוזרים וכדוריים, ולהפחית את הנזק לביצועי הפלדה. אם כמות התכלילים אינה מתאימה, ייתכן שהמורפולוגיה וההפצה של התכלילים לא ישתפרו ביעילות, והתכלילים עלולים אפילו להצטבר, מה שמפחית את ביצועי העייפות ועמידות הקורוזיה של הפלדה.

הרכב כימי:

כאשר כמות התכלילים מתאימה, תכולת הסיליקון והסידן בפלדה יכולה להגיע לטווח הצפוי ולעמוד בדרישות דרגת הפלדה. תוספת רבה מדי או מועטה מדי תגרום לתכולת הסיליקון והסידן בפלדה לסטות מערך היעד, ומשפיעה על ביצועי הפלדה.

שאלה 1: מדוע חשוב לשלוט בתכולת האלומיניום בסגסוגות סיליקון סיליקון?

A1:אחת המטרות העיקריות של טיפול בסידן היא לשנות תכלילים של Al₂O₃. אם תכולת האלומיניום בסגסוגת הסיליקון עצמה גבוהה מדי, היא תכניס אלומיניום נוסף, תגדיל את סך ה-Al₂O₃ בפלדה ומכביד על הטיפול בסידן שלאחר מכן. לכן, סגסוגות סיקה באיכות גבוהה-(במיוחד אלו המשמשות בפלדת צינורות ופלדת מיסבים) חייבות להיות בעלות תכולת אלומיניום מבוקרת בקפדנות (פחות או שווה ל-2.4%).

ש2: מהם היתרונות של סגסוגות CaSi בהשוואה לסיליקון פרוסיליקון וסידן מתכתי?

A2:

לעומתפרוסיליקון: סגסוגות סיליקון סיליקון יכולות לשנות תכלילים ולהשיג הסרת גופרית עמוקה, אשר סגסוגת fesi אינה יכולה להשיג.

לעומת מתכת סידן: סידן מתכתי מאוד תגובתי, בעל צפיפות נמוכה (צף בקלות), מגיב באלימות כשהוא מוסף לפלדה מותכת, בעל תפוקה נמוכה במיוחד, ומייצר הרבה אדים. סידן בסיליקון-סגסוגות סידן קיים בצורת סגסוגת, בעל צפיפות בינונית, מגיב ביציבות, בעל תפוקה גבוהה (פי 5-10 מסידן טהור), ובטוח לטיפול.

ש 3: כיצד יש לאחסן סגסוגות סיליקון סיליקון? מהם חיי המדף?

A3:סידן הוא יסוד תגובתי, ולכן אחסון חיוני:

אטום: שמור את האריזה המקורית (רדיד אלומיניום/שקית ואקום) שלמה.

יבש: ​​אחסן במחסן מקורה עם לחות יחסית<60%.

ראשון-נכנס, ראשון-יוצא: מומלץ להשתמש תוך 6 חודשים.

אם נמצא שהמוצר מתגבש, מתאבק או מתחמם, ייתכן שהוא הפך לח ולא יעיל; להפסיק את השימוש.

תגיות פופולריות: חומר לייצור פלדה מסגסוגת סידן סיליקון, יצרנים, ספקים, מפעלים של חומרי פלדה מסגסוגת סידן סיליקון