פתיתי מתכת מנגן אלקטרוליטי הם טהוריםמתכת מנגןמיוצר באמצעות תהליך אלקטרוליטי הידרו-מטלורגי. הם פתיתים חומים-כסופים המאופיינים בטוהר גבוה במיוחד (Mn גדול מ-99.5%) ותכולה נמוכה מאוד של יסודות טומאה (C, S, P, Fe, Se וכו'). תהליך ייחודי זה מביא להרכב כימי עדיף בהרבה על סגסוגות מנגן המיוצרות בשיטות פירומטלורגיות.

פתיתי המנגן של AON METALS מיוצרים בהתאם לסטנדרטים לאומיים או אפילו לתקני בקרה פנימיים גבוהים יותר, מה שהופך אותם לחומר גלם בסיסי-יותר הכרחי בתחומי מתכות ברזל ופלדה, סגסוגות לא-ברזליות וחומרי אנרגיה חדשים. צורת הפתיתים הרגילה שלהם לא רק מקלה על אריזה ושינוע אלא גם מציגה יתרונות כמו מהירות התכה מהירה, קצב ספיגה גבוה והרכב אחיד במהלך תהליך ההיתוך.

Manganese flakes

הרכב כימי

צִיוּן	הרכב כימי							אזורי יישום אופייניים	מאפיינים מרכזיים
	Mn גדול או שווה ל	C פחות או שווה ל	S פחות או שווה ל	P פחות או שווה ל	סִי פחות או שווה ל	Fe פחות או שווה ל	Se פחות או שווה ל
Mn99.8	99.8	0.02	0.03	0.005	0.005	0.03	0.06	פלדה חוזק- גבוה, נירוסטה, חומרי סוללה	הטוהר הגבוה ביותר, עם דרישות מחמירות ביותר לאלמנטים כגון C, P ו-Se, העומדים בניסוחי הסגסוגת התובעניים ביותר.
Mn99.7	99.7	0.04	0.05	0.005	0.010	0.03	0.10	סגסוגת פלדה מבנית, סגסוגות אלומיניום, חומרי ריתוך	איזון אידיאלי בין טוהר לעלות, מה שהופך אותו לסגסוגת הנפוצה ביותר.
Mn99.5	99.5	0.08	0.10	0.010	0.015	0.03	0.15	פלדה סגסוגת-נמוכה רגילה, סגסוגות אלומיניום-מנגן	עונה על הרוב המכריע של הצרכים המתכתיים הקונבנציונליים, ומציע עלות{0}}תעלות גבוהה.

מפרטים פיזיים ואריזה:

טוֹפֶס:פתיתים לא סדירים (עובי אופייני 1-3 מ"מ)

גוֹדֶל:פתיתים רגילים, ניתן גם לכתוש לאבקת 40-500 mesh.

אריזה:ניתן להתאים אישית תופי ברזל אטומים (בדרך כלל 100 ק"ג/תוף) או 1-טון שקיות ארוגות (מרופדות בשקיות פלסטיק חסינות רטיבות), אריזות ואקום או אריזות מלאות בגז בהתאם לדרישות הלקוח.

שימושים במוצרים

בתעשיית הפלדה

בתעשיית הפלדה, פתיתי מנגן ממלאים תפקיד הכרחי. בתור חזקהמסיר חמצוןומסיר גופרית, זה יכול להסיר ביעילות זיהומים מזיקים בפלדה ולשפר באופן משמעותי את הטוהר והאיכות של הפלדה. כאשר פתיתי המנגן משולבים במטריצת הפלדה, החוזק, הקשיות והקשיחות של הפלדה משופרים מאוד על ידי יצירת שלבי סגסוגת מנגן עדינים ומפוזרים באופן שווה, המאפשרים לפלדה לעמוד בדרישות לחומרים בעלי ביצועים גבוהים בתעשיות רבות כגון בנייה, ייצור מכונות ותעשיית הרכב. דרישות מחמירות. לדוגמה, בתהליך הייצור של פלדה מסגסוגת חוזק- גבוה, הוספת כמות מתאימה של פתיתי מנגן יכולה להגדיל את חוזק התפוקה של הפלדה ב-20% - 30%, מה שמספק בחירה אידיאלית של חומר לייצור רכיבים מכניים העומדים בעומסים כבדים ובתנאי לחץ מורכבים.

בתעשיית המתכת הלא-ברזלית

בתעשיית המתכת הלא-ברזלית, גם פתיתי מנגן מראים ערך ייחודי. עבור מתכות לא-ברזליות כגון אלומיניום ומגנזיום, תוספת של פתיתי מנגן יכולה לחדד את מבנה הגרגירים ולמטב את ביצועי היציקה וביצועי העיבוד של הסגסוגת, ובכך להרחיב את היקף היישום של מתכות לא-ברזליות בתחומים-מתקדמים כגון תעופה וחלל וציוד אלקטרוני. הוספת כמות מתאימה של פתיתי מנגן לסגסוגות אלומיניום יכולה לשפר משמעותית את עמידות בפני קורוזיה ויציבות-טמפרטורות גבוהות של סגסוגות אלומיניום, מה שהופך אותן לשימוש נרחב בייצור חלקי מנוע תעופה-. זה מפחית ביעילות את משקל החלקים ומבטיח שהם עמידים בתנאי עבודה קיצוניים. ביצועים אמינים בתנאים שונים.

בתחום חומרי הסוללות

לפתיתי מנגן יש גם פוטנציאל יישום חשוב. עם הביקוש הגלובלי הגובר לאנרגיה נקייה, פתיתי מנגן, כאחד המרכיבים המרכזיים של חומרי קתודית ליתיום-יון, זוכים בהדרגה לתשומת לב נרחבת מצד חוקרים. מבנה הגביש הייחודי והתכונות האלקטרוכימיות שלו מסייעים לשפר את צפיפות האנרגיה, יעילות הטעינה והפריקה וחיי המחזור של הסוללות, מספקים תמיכה טכנית חזקה לפיתוח כלי רכב חשמליים, מכשירים אלקטרוניים ניידים ותחומים אחרים, וצפויים לקדם את תעשיית האנרגיה החדשה. גבהים חדשים.

שאלות נפוצות

ש1: מה ההבדל בין פתיתי מנגן אלקטרוליטי, סגסוגת פרומנגן/סיליקון מנגן ופרומנגן?

A1:ההבדלים העיקריים נעוצים בטוהר, בתוכן הטומאה ובתהליך הייצור.

פתיתי מנגן אלקטרוליטי:אלו מתכות טהורות (Mn גדול מ-99.5%) או שווה ל-99.5%, המיוצרות באמצעות אלקטרוליזה, וכתוצאה מכך זיהומים נמוכים במיוחד. הם משמשים בעיקר כתוספי סגסוגת, המאפשרים בקרת הרכב מדויקת, ומתאימים במיוחד לפלדות באיכות גבוהה- וסגסוגות לא-ברזליות.

סגסוגות פרומנגן/סיליקון מנגן:אלו הן סגסוגות מנגן (תכולת Mn בדרך כלל 65%-80%), המכילות כמויות גדולות של Si, Fe, C וכו', המיוצרות בתהליכים פירומטלורגיים (תנורי קשת שקועים). הם משמשים בעיקר כמסירי חמצון וסוכני סגסוג, עם עלויות נמוכות יותר, אך מכניסים יותר זיהומים.

הבחירה תלויה בדרישות הטומאה של דרגת הפלדה היעד שלך ובשיקולי עלות.

ש 2: אילו אמצעי זהירות יש לנקוט בעת אחסון פתיתי מנגן אלקטרוליטי? מדוע המשטח מתכהה לפעמים?

A2:מנגן טהור מתחמצן בקלות באוויר; זה נקבע על ידי התכונות הכימיות שלו. ביצענו טיפול פסיבציה להאטת החמצון. בעת אחסון, אנא הקפד:

לשמור יבש:אחסן במחסן מקורה, הימנעות מלחות.

לשמור באריזה המקורית:פתחו רק את האריזה האטומה לפני השימוש.

ראשון-נכנס, ראשון-יוצא (FIFO):צמצם את זמן האחסון.

התכהות קלה של פני השטח (היווצרות של סרט תחמוצת דק) היא נורמלית ולרוב אינה משפיעה על הביצועים. עם זאת, ספיגת לחות חמורה עלולה להאיץ את החמצון; מומלץ להשתמש בזמן.

ש 3: מהן הדרישות המיוחדות למנגן אלקטרוליטי בחומרי סוללה?

A3:כן, למנגן אלקטרוליטי בדרגת סוללה-דרישות מחמירות ביותר לזיהומים, במיוחד אלמנטים המזיקים לביצועים אלקטרוכימיים, כגון Fe, Cu, Ni, Zn ו-Se. בדרך כלל, התוכן של אלמנט טומאה יחיד נדרש להיות מתחת ל-0.001% (10 ppm) או אפילו נמוך יותר. המוצר שלנו בדרגת Mn99.8, באמצעות בקרת תהליכים מיוחדת, יכול לעמוד בדרישות המחמירות של חברות חומרי סוללות מיינסטרים עבור זיהומים עקבות. אם יש לך צרכי יישום חומרי סוללה, אנא צור קשר עם הצוות הטכני שלנו; אנו יכולים לספק מפרטים טכניים מפורטים יותר ודוחות בדיקה.

תגיות פופולריות: פתיתי מנגן, יצרנים, ספקים, מפעל פתיתי מנגן בסין