Ferro Silicon 70/72 (3 מ"מ~10 מ"מ) היא סגסוגת ברזל מובחרת המסווגת לפי תכולת הסיליקון שלה-כ-70% עבור FeSi70 ו-72% עבור FeSi72. מורכב בעיקר מסיליקון (Si) וברזל (Fe) עם יחסי רכיבים עיקריים יציבים ורמות זיהומים נמוכות (פחמן, גופרית, זרחן, אלומיניום וכו'), הוא מבטיח ביצועים עקביים ביישומים תעשייתיים. המוצר כולל טווח מידות של 3 מ"מ~10 מ"מ (עם גדלים נוספים הניתנים להתאמה אישית כמו 0~1 מ"מ, 1~3 מ"מ, 10~50 מ"מ, 10~60 מ"מ, 10~100 מ"מ), המציע גרעיניות אחידה המאפשרת ערבוב יעיל עם חומרי גלם אחרים. ארוז בשקיות טון או לפי דרישות הלקוח, הוא נמצא בשימוש נרחב בתעשיות ייצור פלדה ויציקה.

מאפייני ליבה

הרכב יציב: תכולת סיליקון וברזל אמינים מבטיחה ביצועים עקביים בכל קבוצות ייצור.

זיהומים נמוכים: זיהומים מזיקים ממוזערים מגנים על איכות הפלדה והיציקות המוגמרות.

גודל חלקיקים אופטימלי: גרעיניות של 3 מ"מ ~ 10 מ"מ מקדמת ערבוב יסודי עם מתכת מותכת, משפרת את יעילות התגובה ויציבות איכות המוצר.

תגובתיות חזקה: הסיליקון מפגין זיקה גבוהה לחמצן, המאפשר דה-אוקסידציה יעילה והשפעות סגסוגות.

ferrosilicon particles

הרכב כימי

צִיוּן	הרכב כימי (שבר מסה)%
	סִי	אל	כ	Mn	Cr	P	S	C
	גדול או שווה ל	פחות או שווה ל
FeSi75Al0.5-A	74.0~80.0	0.5	1	0.4	I0.3	0.035	0.02	0.1
FeSi75Al0.5-B	72.0~80.0	0.5	1	0.5	0.5	0.04	0.02	0.2
FeSi75Al1.0-A	74.0~80.0	1	1	0.4	0.3	0.035	0.02	0.1
FeSi75Al1.0-B	72.0~80.0	1	1	0.5	0.5	0.04	0.02	0.2
FeSi75Al1.5-A	74.0-80.0	1.5	1	0.4	0.3	0.035	0.02	0.1
FeSi75Al1.5-B	72.0~80.0	1.5	1	0.5	0.5	0.04	0.02	0.2
FeSi75Al2.0-A	74.0~80.0	2	1	0.4	0.3	0.035	0.02	0.1
FeSi75Al2.0-B	72.0~80.0	2		0.5	0.5	0.04	0.02	0.2
FeSi75-A	74.0~80.0			0.4	0.3	0.035	0.02	0.1
FeSi75-B	72.0~80.0			0.5	0.5	0.04	0.02	0.2

תהליך ייצור

בחירת חומרי גלם

כחומרי הגלם העיקריים נבחרים סיליקה-בטוהר גבוה,-עפרות ברזל או גרוטאות ברזל באיכות גבוהה וקולה העומדים בדרישות. תכולת הסיליקון הדו-חמצני בסיליקה נדרשת בדרך כלל להיות מעל 95% כדי להבטיח שמקור הסיליקון מספיק והאיכות אמינה; תכולת הברזל של עפרות ברזל או גרוטאות ברזל חייבת גם היא לעמוד בתקנים מסוימים כדי להבטיח אספקה יציבה של יסודות ברזל; קוק, כחומר מפחית, חייב להיות בעל תכולת פחמן קבועה גבוהה וזיהומים נמוכים כגון אפר וגופרית כדי להבטיח שתגובת ההפחתה תתבצע במלואה.

תהליך התכה

חומרי הגלם שעברו טיפול מוקדם מתווספים לכבשן החשמלי בשיעור מסוים לצורך התכה. בתנאי טמפרטורה גבוהים, הסיליקון שבסיליקה מופחת על ידי קולה ויוצר סגסוגת פרוסיליקון עם ברזל. במהלך תהליך ההיתוך, יש לשלוט בקפדנות על פרמטרים כמו טמפרטורת התנור, הרכב הסיגים ומערכת אספקת החשמל כדי להבטיח שההרכב הכימי והתכונות הפיזיקליות של פרוסיליקון עומדים בדרישות.

ריסוק והקרנה

לאחר הקירור, מטילי סגסוגת הברוזיליקון המתקבלים בהתכה נמעכים לגושים קטנים יותר על ידי ציוד ריסוק, ולאחר מכן מוקרנים. חלקיקי פרוסיליקון בגודל של 3-10 מ"מ נבחרים כמוצרים מוגמרים, בעוד שחלקיקים שאינם עומדים בדרישות הגודל מוחזרים לריסוק מחדש או משמשים כחומרי גלם למפרטים אחרים של מוצרים.