Ferrosilicon 74, תוכן הסיליקון של Ferrosilicon 74 הוא בין 74% ל- 8 0%, והשאר בעיקר ברזל. הוא מכיל גם כמות קטנה של יסודות טומאה, כמו אלומיניום, סידן, זרחן, גופרית וכו '. באופן כללי, תכולת האלומיניום נדרשת שלא תעלה על חלק מסוים, תוכן הזרחן אינו יותר מ- 0. אם הגודל הוא 10-50 מ"מ, הנזילות טובה, מהירות התגובה מתונה וקל לאחסן ולהובלה.

Ferro silicon 74 10-50mm

הרכב כימי

צִיוּן	הרכב כימי (שבריר המוני)%
	סִי	אל	CA.	מ.נ.	CR	P	S	C
	גדול או שווה ל	פחות או שווה ל
FESI90AL1.5	87.0~95.0	1.5	1.5	0.4	0.2	0.04	0.02	0.2
Fesi9oal3. 0	87.0~95.0	3	1.5	0.4	0.2	0.04	0.02	0.2
Fesi75al 0. 5- א	74.0~80.0	0.5	1	0.4	I0.3	0.035	0.02	0.1
Fesi75al 0. 5- ב	72.0~80.0	0.5	1	0.5	0.5	0.04	0.02	0.2
Fesi75al1. 0- א	74.0~80.0	1	1	0.4	0.3	0.035	0.02	0.1
Fesi75al1. 0- ב	72.0~80.0	1	1	0.5	0.5	0.04	0.02	0.2
Fesi75al1. 5- א	74.0-80.0	1.5	1	0.4	0.3	0.035	0.02	0.1
Fesi75al1. 5- ב	72.0~80.0	1.5	1	0.5	0.5	0.04	0.02	0.2
Fesi75al2. 0- א	74.0~80.0	2	1	0.4	0.3	0.035	0.02	0.1
Fesi75al2. 0- ב	72.0~80.0	2		0.5	0.5	0.04	0.02	0.2
Fesi 75- א	74.0~80.0			0.4	0.3	0.035	0.02	0.1
Fesi 75- ב	72.0~80.0			0.5	0.5	0.04	0.02	0.2
FESI65	65.0~72.0			0.6	0.5	0.04	0.02

שימוש ספציפי ב- Ferrosilicon 74 גודל 10-50 מ"מ ביצירת פלדה

הכנה לפני הוספת

בדיקה איכותית:לפני השימוש, יש לבדוק בקפדנות את פרוסיליקון 74 כדי לבדוק אם תוכן הסיליקון שלו נמצא בטווח הסטנדרטי, ובו בזמן לבדוק אם תוכן הזיהומים (כמו אלומיניום, סידן, זרחן, גופרית וכו ') עומד בדרישות המתאימות כדי להבטיח את איכותו, כדי לא להשפיע על אפקט הפלדה.

אחסון ותחבורה:יש לאחסן כראוי את Ferrosilicon 74 10-50} מ"מ במקום יבש ומאושר היטב כדי למנוע לחות וחלודה. בעת הובלה לסדנת ייצור הפלדה, השתמש בציוד טיפול מתאים, כגון מלגזות או מנופים, כדי למנוע נזק וזיהומים של חלקיקים.

ferro silicon 74 10-50mm

הוספת זמן ושיטה

שלב deoxidation:

Deoxidation ראשוני: בשלב המוקדם של ממיר או ייצור פלדה של תנור חשמלי, כאשר המטען מתחיל להתמוסס, ניתן להוסיף Ferrosilicon 74 בזמן לדיאוקסידציה ראשונית. באופן כללי, ניתן להוסיף אותו לאט ושוויוני אל פני הפלדה המותכת באמצעות ציוד כמו ממגורות ומנגיני טעינה. יש לקבוע באופן סביר את הכמות שנוספה על סמך גורמים כמו תכולת החמצן הראשונית של הפלדה המותכת בכבשן, דרישות ציון הפלדה וגודל קיבולת הכבשן, מה שמסביר בדרך כלל חלק מסוים מהמשקל הכולל של הפלדה המותכת (למשל, עבור ציוני פלדה נפוצים, זה יכול להיות סביב {1}}. 1%{{3}. 3%. תפקידו להגיב במהירות עם החמצן החופשי בפלדה המותכת לייצור תחמוצות כמו סיליקון דו חמצני שנכנסים לסיגים ומפחיתים את החמצן המומס בפלדה המותכת.

Deoxidation הסופי: כאשר עוצמת הפלדה עומדת להסתיים ולפני הקבלה של הפלדה, יש להוסיף שוב כמות מתאימה של פרוסיליקון 74 לדאוקסידציה סופית. בשלב זה, הצקת משמשת לרוב כדי להכניס את חלקיקי Ferrosilicon 74 לפלדה המותכת בצקת דרך מכשיר האכלה מצקת מיוחד. יש לשלוט בקפדנות על הסכום שנוסף בשלב זה בהתאם לדרישות Deoxidation של ציון הפלדה. המטרה היא להפחית עוד יותר את תכולת החמצן של הפלדה המותכת, להפוך את הפלדה לאיכות גבוהה יותר ולהפחית פגמים כמו נקבוביות ותכלילים בפלדה המוגמרת.

שלב סגסוגת:

כאשר פעולת deoxidation הושלמה בעיקרון והרכב הפלדה המותכת מותאם, אם יש צורך להגדיל את תוכן הסיליקון בפלדה כדי לשפר את ביצועי הפלדה (כמו חוזק, קשיות, גמישות וכו '), פרוסיליקון 74 יתווסף כסוכן סגסוגת. זמן ההוספה בשלב זה הוא בדרך כלל גם בתהליך הקשה על הפלדה או בצקת. בעזרת זיקוק מצקת וקישורי תהליכים אחרים, על פי דרישות תוכן הסיליקון של כיתת פלדת היעד, ניתן לחשב ולהוסיף את הכמות הנדרשת של פרוסיליקון 74 כדי לגרום לו לשלב באופן שווה בפלדה המותכת כדי להבטיח כי הרכב הפלדה המותכת עומד בדרישות הסטנדרטיות.

ferro silicon 74 10-50mm

תפעול ואמצעי זהירות לאחר הוספת

ערבוב ומערבבים

על מנת לאפשר לפרוסיליקון 74 הנוסף להתפזר ולהגיב במהירות ובאופן מלא בפלדה המותכת, ניתן להשתמש בכמה שיטות מעוררות, כמו ערבוב על ידי נושבת ארגון במצקת, תוך שימוש בבועות שנוצרו על ידי ארגון כדי להניע את הפלדה המותכת לזרום, כך שהמגובה של הפרוסיליקון 74 וניתן לניעוד של דה -נוסס, כך.

תצפית ובדיקה

תוך פרק זמן לאחר הוספת פרוסיליקון 74, יש לצפות מקרוב על מצב הפלדה המותכת, כמו שינויים בצבע ובנזילות. יחד עם זאת, יש לבדוק מייד את תכולת החמצן, תכולת הסיליקון ומדדי מפתח אחרים של הפלדה המותכת על ידי ציוד בדיקה מהיר כדי לקבוע אם הדוקסידציה והסגסוגת השיגו את האפקט הצפוי. אם האינדיקטורים אינם עומדים בדרישות, יש לנקוט באמצעים מתקנים בזמן, כגון הוספת כמות מתאימה של פרוסיליקון 74 או ביצוע פעולות התאמה אחרות של הרכב.

טיפול סיגים

מכיוון שייווצרו סיליקון דו -חמצני וחומרים אחרים לאחר דה -אוקסידציה של פרוסיליקון 74 וייכנסו לסיגים, יש לטפל כראוי בתהליך ייצור הפלדה שלאחר מכן. לדוגמה, ניתן להסיר את הסיגים המכילים תחמוצות טומאה יותר באמצעות פעולות סליגיות כדי למנוע מערוג מחדש לפלדה המותכת ולהשפיע על איכות הפלדה.

תגיות פופולריות: Ferro Silicon 74 10-50 מ"מ, סין Ferro Silicon 74 10-50 יצרני מ"מ, ספקים, מפעל