פרוסיליקוןנפוץ מאוד בענף ייצור הפלדה. זה משמש בעיקר כ-deoxidizerוכןסוכן סגסוגתו קיים נוהל לדוקסידציה בתהליך ייצור הפלדה. מכיוון שלסיליקון ולחמצן יש זיקה חזקה מאוד, FESI משמשת כ- Deoxidizer, כך שאיכות הפלדה המיוצרת טובה. בענף הברזל יצוק הוא משמש כחיסון וספירואיזר.

סגסוגת סיליקון של Ferro ליציקה היא בדרך כלל בצורה גושית או גרגרית, וצריך להתאים את צורתו לתהליכי תוספת שונים:

פרוסיליקון גוש:גודל 50 - 150 מ"מ, מתאים ל - Deoxidation של תנור בקופולות ובתנורים בתדר בינוני (נוסף ישירות למשטח הברזל המותך);
פרוסיליקון גרעיני:גודל 1 - 10 מ"מ, מתאים לחיסון (נוסף באופן אחיד לברזל המותך באמצעות מזין תיל או מכשיר חיסון בזרם כדי להימנע מרכוז סיליקון עודף מקומי);
אבקה (גודל<1mm) is strictly prohibited: אבקה נוטה לצוף בברזל המותך, וכתוצאה מכך דוקסידציה/חיסון לא אחידה וזיהום אבק.

Ferro Silicon For Fundry

הרכב כימי

צִיוּן	הרכב כימי (שבריר המוני)%
	סִי	אל	CA.	מ.נ.	CR	P	S	C
		פחות או שווה ל
FESI90AL1.5	87.0~95.0	1.5	1.5	0.4	0.2	0.04	0.02	0.2
Fesi9oal3.0	87.0~95.0	3	1.5	0.4	0.2	0.04	0.02	0.2
FESI75AL0.5-A	74.0~80.0	0.5	1	0.4	I0.3	0.035	0.02	0.1
FESI75AL0.5-B	72.0~80.0	0.5	1	0.5	0.5	0.04	0.02	0.2
FESI75AL1.0-A	74.0~80.0	1	1	0.4	0.3	0.035	0.02	0.1
FESI75AL1.0-B	72.0~80.0	1	1	0.5	0.5	0.04	0.02	0.2
FESI75AL1.5-A	74.0-80.0	1.5	1	0.4	0.3	0.035	0.02	0.1
FESI75AL1.5-B	72.0~80.0	1.5	1	0.5	0.5	0.04	0.02	0.2
FESI75AL2.0-A	74.0~80.0	2	1	0.4	0.3	0.035	0.02	0.1
FESI75AL2.0-B	72.0~80.0	2		0.5	0.5	0.04	0.02	0.2
FESI75-A	74.0~80.0			0.4	0.3	0.035	0.02	0.1
FESI75-B	72.0~80.0			0.5	0.5	0.04	0.02	0.2
FESI65	65.0~72.0			0.6	0.5	0.04	0.02

תפקיד פרוסיליקון בליהוק

1. שפר את מבנה ההתמצקות של יציקות

פרוסיליקוןיכול להפחית את נקודת ההיתוך של יציקות ולהגדיל את תקופת היציקה הנוזלית, שתורמת למילוי ולהתמצקות של יציקות. במקביל, פרוסיליקון יכול להפוך את מבנה ההתמצקות של היציקות לקומפקטיות יותר, להפחית את התרחשות הפגמים ולשפר את חוזק המתיחה וקשיחות היציקות.

2. התאם את הרכב הברזל המותך

ביציקה זה יכול להפוך את הגופרית, הפחמן, הזרחן והיסודות האחרים בברזל המותך להפצה באופן אחיד, ולהפחית את הטמפרטורה של הברזל המותך, כך שהברזל המותך יכול למלא טוב יותר את התבנית ולמנוע רפיון ותכלילים על פני היציקה.

3. שפר את איכות השטח של יציקות

סגסוגת FESI יכולה להפחית את ייצור המתכת ותחמוצותיה במהלך היציקה, ולהקטין פגמים וחורי הצטמקות על פני היציקה. במקביל, פרוסיליקון יכול לשפר את אחידות השטח של היציקות, לשפר את גימור פני השטח ואת סיכה של היציקות ולהפוך את מראה היציקות לחלק ויפה יותר.

Ferro Silicon For Fundry

תכונות מוצר ליבה ומנגנון הפעולה

בתהליך הליהוק, ערך הליבה של פרוסיליקון נובע מהפעילות הכימית של הסיליקון ויכולתו לווסת את מבנה הברזל יצוק. מנגנון הפעולה הספציפי שלו הוא כדלקמן:

1. deoxidation: מטהר ברזל מותך ומפחית את פגמי היציקה

חמצן מוגזם בברזל מותך יכול לשלב עם פחמן ליצירת גזי CO/CO₂, ולגרום לנקבוביות ולחורי חול ביציקה; או שילב עם ברזל ליצירת FEO, הפחתת נזילות ברזל מותכת והגברת הסיכון לסדקים. סיליקון פעיל יותר מבחינה כימית מאשר ברזל ומגיב באופן עדיף עם חמצן:

Si + 2 feo → sio₂ + 2 fe

ל- SiO₂ המתקבל יש נקודת התכה נמוכה (בערך 1713 מעלות) והיא משתלבת עם זיהומים כמו Al₂o₃ ו- Mno בברזל המותך ליצירת סיגונים נמוך {}}} נמס - סיגים מורכבים נקודה. הסיגים בעלי צפיפות נמוכה יותר מאשר הברזל המותך (כ -2.2 גרם/ס"מ, לעומת כ- 7.8 גרם/ס"מ לברזל מותך). ניתן להסיר סיגים אלה בתהליך רפרוף של סיגים, לטיהור הברזל המותך ולהפחתת גז ומומים בהכללה במקורם.

2. חיסון: זיקוק גודל התבואה ושיפור תכונות הברזל יצוק

עבור סגסוגות יציקה נפוצות כמו ברזל יצוק אפור וברזל רקיע, מבני גרפיט גסים (כמו פתיתים ופשפים) נוטים להיווצר במהלך קירור והתמצקות של הברזל המותך, וכתוצאה מכך חוזק נמוך ובריטנות גבוהה ביציקות. הוספת כמות קטנה של פרוסיליקון (חיסון) לברזל מותך יכולה לתפעל את המיקרו -מבנה בדרכים הבאות:

מתן גרעין גרעין הטרוגני:

אלמנט ה- SI ב- Ferrosilicon מקדם את המשקעים של גרפיט עדין ואחיד בברזל המותך, ומונע גרפיט גס לפציר את המטריצה;

התאמת הטמפרטורה האוטקטית:

הסיליקון מוריד את הטמפרטורה האאוטקטית של ברזל יצוק (הטמפרטורה האאוטקטית של ברזל ופחמן טהור היא 1148 מעלות, ואילו היא יורדת לכ- 1120 מעלות עם תכולת סיליקון של 3%), מאריכה את זמן ההתמצקות ומקדמת חלוקת גרפיט אחידה.

לאחר החיסון, ניתן להגדיל את חוזק המתיחה של ברזל יצוק אפור ב- 20%- 30%, קשיחות ההשפעה של ברזל רקיע ב- 15%-25%, ואחידות קשיות חתך הרוחב של הליהוק משופרת משמעותית.

3. סגסוגת: שיפור תכונות היציקה הספציפיות

כאשר יציקות דורשות תכונות מיוחדות כמו עמידות גבוהה - טמפרטורה, התנגדות ללבוש והתנגדות קורוזיה (למשל, חום - יציקות עמידות וללאי {}}} מדריכי כלי מכונה עמידים), ניתן להשתמש בפרוסיליקון כאלמנט מסורג. התאמת תוכן הסיליקון מייעלת את מאפייני היציקה:

גבוה - התנגדות לטמפרטורה:

כאשר תכולת הסיליקון מוגברת ל -5%-7%, צורות סרטי מגן צפופות על פני השטח של הברזל יצוק, ומאפשרת לו לעמוד בטמפרטורות של 600-800 מעלות (למשל, סורגי דודים וקומות תנור חימום).

התנגדות ללבוש:

לשלב ה- Fe₃si שנוצר על ידי סיליקון וברזל יש קשיות גבוהה (HV בערך 800), ומשפר את התנגדות השחיקה של משטח היציקה (למשל, ספינות טחנות פחם).

חדירות מגנטית נמוכה:

גבוה - סיליקון פרוסיליקון (12% -17% תוכן סיליקון) הוא בעל חדירות מגנטית נמוכה במיוחד וניתן להשתמש בהן בליבות שנאי, רכיבי מיגון אלקטרומגנטיים ויישומים אחרים.

Ferro Silicon For Fundry