תרחישי יישומים לסיליקון קרביד כתחליף לפרוסיליקון

בשדות מטלורגיה טמפרטורה גבוהה - כמו פלדה ויציקה,סיליקון Ferroמשמש שנים רבות כמסורתיותdeoxidizerוסוכן סגסוגת. עם זאת, עם הגדלת הלחץ הסביבתי והחידושים בטכנולוגיית חומרים,סיליקון קרביד (SIC)הופך בהדרגה אלטרנטיבה אידיאלית לפרוסיליקון בגלל היעילות הגבוהה והפליטות הנמוכות שלה.

סיליקון קרביד (פורמולה כימית SIC) הוא גביש קוולנטי המורכב מסיליקון ופחמן. בהשוואה ל- Ferrosilicon (סגסוגת FESI המכילה 75% -90% סיליקון), תכונותיו הפיזיקליות והכימיות מתאימות יותר לדרישות מתכות מודרניות:

יעילות deoxidation:

לסיליקון קרביד יש תכולת סיליקון של מעל 90%, ואלמנט הפחמן יכול להתעכב באופן סינרגטי. יעילות הדוקסידציה שלה בפלדה מותכת גבוהה ב -15%-20%מזו של פרוסיליקון, מה שמפחית את תכולת החמצן בפלדה מתחת ל 0.002%.

ידידותי לסביבה:

ייצור פרוסיליקון פולט כ 8 טון של CO₂ לטון, ואילו ניתן להפחית את הסיליקון קרביד לפחות מ- 5 טון של CO₂ לטון באמצעות אופטימיזציה של תהליכים, מה שהופך אותו להתאמה יותר למדיניות "הפחמן הכפול".

יתרון עלות:

למרות שסיליקון קרביד יקר יותר מפרוסיליקון, הוא מפחית את צריכת החומרים ליחידת דה-אוקסידציה ב -30%, מה שמפחית את עלויות הפלדה הכוללות ב -5-8 יואן לטון.

בקרת טומאה:

תכולת הגופרית והזרחן בסיליקון קרביד פחותה או שווה ל -0.03%, נמוכה משמעותית מזו של פרוסיליקון (בדרך כלל פחות או שווה ל 0.05%), מה שמפחית את נוכחותם של אלמנטים מזיקים בפלדה.

1. פלדת פחמן רגילה ונמוכה - התכת פלדת סגסוגת: deoxidation and desulfurization יעיל

בממיר ובתנור קשת חשמלית ייצור פלדה, סיליקון קרביד יכול להחליף סגסוגת סיליקון של Ferro הן לשני - deoxidation ו- deoxidation סופי.

יחס החלפה:

מחושב בדרך כלל ביחס של 1: 1.2-1.5 (כלומר, 1 טון של סגסוגת קרביד סיליקון יכול להחליף 1.2-1.5 טון של75% פרוסיליקון).

תוצאות יישום:

קבוצת פלדה הדגימה כי השימוש בסגסוגת SIC הפחית את תכולת החמצן הסופית של פלדה מותכת מ- 0.0045%ל- 0.0028%, ושיעור הפגמים הנקבוביות התת -עורי ביציקות רציפות הופחת ב- 40%.

פלדות תואמות:

פלדות פחמן רגילות כמו Q235 ו- 45# פלדה, כמו גם פלדות סגסוגות נמוכות {}}} כמו 20CR ו- 40CR.

2. תעשיית היציקה: שיפור מבנה הברזל יצוק וזרימה

בייצור ברזל אפור ושמיש, סיליקון קרביד יכול להחליף את פרוסיליקון כסוכן חיסון וסגסוגת, ומציע יתרונות מרובים:

עידון תבואה:

הפחמן בסיליקון קרביד מקדם גרעין גרפיט, ומגדיל את תכולת הפריליט של ברזל יצוק ב -10% -15% ומגביר את הקשיות על ידי HB15-20.

שיפור יכולת הזרימה:

ביציקת בלוק גליל הרכב, השימוש בסיליקון קרביד משפר את יכולת זרימת הברזל המותכת ב- 8%-12%, מה שמגבה את תפוקת היציקה מ- 88%ל- 95%.

הפחתת הצטמקות:

הפחתת הצטמקות ברזל יצוק מתחת ל 0.8%, ומזערת חללי הצטמקות ונקבוביות.

3. ייצור סגסוגת Ferroy: הפחתת צריכת אנרגיה וזיהומים

בייצור סגסוגות מנגן סיליקון וסגסוגות סיליקון סידן, סיליקון קרביד יכול להחליף חלקית את פרוסיליקון כמקור סיליקון משלים.

חיסכון באנרגיה:

שימוש ב -300 ק"ג של קרביד סיליקון במקום פרוסיליקון לטון של סגסוגת SIMN יכול להפחית את צריכת החשמל בכ- 150 קוט"ש. אופטימיזציה של הרכב: הפחיתו את תכולת הברזל בסגסוגות (מ- 2%-3%ל- 1%-1.5%), תוך שיפור טוהר המוצר.

4. התכת פלדה מיוחדת: בקרת קומפוזיציה מדויקת

בייצור ציוני פלדה קצה- קצה כמו פלדה אל חלד וחום - פלדה עמידה, מאפייני הטומאה הנמוכים של סיליקון קרביד הם מכריעים:

נירוסטה (למשל, 304 ו- 316):

החלפת Ferrosilicon נמנעת משילוב מופרך ברזל ומפחיתה עלויות איירון DE -.

חום - פלדה עמידה (למשל, CR25NI20):

יכולת הדוקסידיזציה היציבה של סיליקון קרביד מפחיתה את תכלילי תחמוצת בפלדה ומשפרת את התנגדות חמצון הטמפרטורה הגבוהה-.

החלפת פרוסיליקון בסיליקון קרביד היא לא רק קידום בטכנולוגיית חומרים אלא גם בחירה בלתי נמנעת למעבר התעשייה המתכתית לייצור יעילות נמוך-, גבוה {}}}. מפלדת פחמן רגילה ועד יציקות מיוחדות, תרחישי היישומים שלה מתרחבים ברציפות, ומביאים יתרונות מרובים לחברות מבחינת הפחתת עלויות, שיפור איכות והפחתת פליטה. עם בגרותם של תמיכה בטכנולוגיה ותמיכה במדיניות, סיליקון קרביד צפוי להפוך לבחירה מיינסטרימית כחומר עזר מתכתי ב -5-10 השנים הבאות, והניע את הטרנספורמציה הירוקה של התעשייה. אם אתה צריך ללמוד על פתרונות אלטרנטיביים או על המלצות רכישה לתעשיות ספציפיות, תוכל ליצור איתנו קשר כדי לקבל דוח ניתוח מותאם אישית.

מדוע סיליקון קרביד לא החליף לחלוטין את פרוסיליקון