שיטת מיצוי של מלחם

פרוכרום פחמן בינוני, נמוך ומיקרו עשוי בדרך כלל מסגסוגת סיליקוכרומיום, כרומיט וסיד, מעודן ומיובש על ידי תנור חשמלי 1500~6000 KVA, ומופעל על ידי סיגים בסיסיים גבוהים (CaO/SiO2 הוא 1.6~1.8). פרוכרומיום דל ודל פחמן מיוצר גם בקנה מידה גדול בשיטת מיזוג חם. במהלך הייצור משתמשים בשני תנורים חשמליים, האחד להתכת סגסוגת כרום סיליקון והשני להמסת סיגים המורכבים מעפרת כרום וסיד. תגובת הזיקוק מתבצעת בשני שלבים בשני תופים: ① לאחר הזרקת הסיגים מתנור הסיגים לתוך התוף הראשון, מערבבים את סגסוגת הסיליקון כרום שעברה התעללות ראשונית בתוף השני. בשל העודף הגדול. של מחמצן סיגים, ההתייבשות מספיקה, וניתן להשיג פרוכרומיום דל פחמן עם תכולת סיליקון מתחת ל-0.8 אחוז ותכולת פחמן של עד 0.02 אחוז. ② הסיגים המותכים (המכילים כ-15 אחוז Cr2O3) לאחר התגובה בתוף הראשון מועבר לתוף השני, וסגסוגת הסיליקון כרום (המכילה 45 אחוז סיליקון) מזוקקת על ידי התנור החשמלי של סיליקון כרום, מעורבבת בחום לתוך הסיגים. לאחר התגובה, מתקבלת סגסוגת הסיליקון כרום (המכילה כ-25 אחוז סיליקון) עם התייבשות ראשונית, ומתבצעת התייבשות נוספת בתוף הראשון. ניתן להשליך את הסיגים המכילים פחות מ-2-3 אחוז Cr2O3.
שיטת ניפוח החמצן משמשת לעידון פרוכרום פחמן בינוני ודל, תוך שימוש בפרוכרומיום פחמן נוזלי כחומר גלם. במהלך הנשיפה מוסיפים לבריכה המותכת כמות קטנה של סיד ופלואור ליצירת סיגים. לפני ההקשה מוסיפים סגסוגת כרום סיליקון או ברזל סיליקון כדי לשחזר כרום מהסיגים. ניפוח של פרוכרומיום דל פחמן אפשרי רק בדרגת ואקום מסוימת.
זיקוק בשיטת שחרור מוצק בוואקום משתמש בפרוכרום טחון עתיר פחמן כחומר גלם, שבו חלק מהפרוכרום עתיר פחמן טחון מחומצן וצלוי כמחמצן, מתווסף עם זכוכית מים או דבקים אחרים, נלחץ לגושים, מיובש בטמפרטורה נמוכה, מחומם ו מופחת בתנור ואקום תחתון של מכונית בדרגת ואקום של {{0}}.5~10 מילימטר כספית וטמפרטורה של 1300~1400 מעלות למשך 35~50 שעות כדי להשיג נמוך- פחמן פרוכרום עם תכולת פחמן של פחות מ-0.03 אחוז או אפילו פחות מ-0.01 אחוז.