פרוסיליקון לייצור פלדה

פרוסיליקוןמורכב בעיקר מסיליקון (SI) וברזל (FE), ועשוי להכיל גם כמות קטנה של אלומיניום (AL), סידן (CA), מנגן (MN), פחמן (C), זרחן (P), גופרית (S ) ואלמנטים אחרים. פרוסיליקון נפוץ כוללFESI75עם תכולת סיליקון של 75% ו- FESI45 עם תכולת סיליקון של 45%. יש לו יציבות כימית חזקה, אך תגובות כימיות עשויות להופיע בתנאים ספציפיים כמו טמפרטורה גבוהה ולחות. אלמנט הסיליקון ב- Ferrosilicon הוא בעל תכונות צמצום חזקות ויכול להגיב עם חמצן וכו '.

הסרת חמצן מפלדה מותכת:

במהלך תהליך ייצור הפלדה, חמצן מגיב עם ברזל ואלמנטים אחרים, וכתוצאה מכך כמות גדולה של חמצן בפלדה המותכת. אוקסיגנים אלה ישתלבו עם אלמנטים אחרים ליצירת תכלילי תחמוצת, כמו תחמוצת ברזל, המשפיעה ברצינות על איכות הפלדה ומפחיתה את חוזק, קשיחות, משיכות ותכונות אחרות של פלדה. הסיליקון ב- Ferrosilicon הוא דיססידייזר חזק שיכול להגיב כימית עם חמצן בפלדה מותכת לייצור סיליקון דו חמצני (SiO₂). מכיוון שצפיפות הסיליקון דו חמצני קטנה יותר מזו של פלדה מותכת, היא תצוף אל פני הפלדה המותכת ותיכנס לסיגים, ובכך תשיג את מטרת הסרת החמצן מהפלדה המותכת ושיפור טוהר הפלדה.

מניעת נקבוביות ורפיון:

אם החמצן בפלדה המותכת לא יוסר בזמן, ייווצרו פגמים כמו נקבוביות ורופפות במהלך תהליך ההתמצקות. השפעת deoxidation של פרוסיליקון יכולה להפחית ביעילות את התרחשותם של פגמים אלה, להפוך את המבנה הארגוני של הפלדה לקומפקטית יותר ולשפר את איכות הפלדה וביצועיו.

שיפור כוח וקשיות:

ניתן להמיס את הסיליקון לסריג הברזל כדי לייצר אפקט חיזוק תמיסה מוצק, ובכך לשפר את חוזק הפלדה וקשיותו. כאשר מייצרים פלדת סגסוגת בעלת חוזק גבוה, על ידי הוספת כמות מתאימה של פרוסיליקון, ניתן לשפר משמעותית את חוזק הפלדה כדי לעמוד בדרישות החוזק הגבוה של חומרים במבנים הנדסיים, ייצור מכונות ושדות אחרים.

שפר את עמידות בפני קורוזיה ועמידות בפני חמצון:

סיליקון יכול ליצור סרט תחמוצת צפוף על פני הפלדה, שיכול למנוע חמצן חיצוני, אדי מים וכו 'ליצור קשר עם מטריצת הפלדה, ובכך לשפר את עמידות הקורוזיה ועמידות החמצון של הפלדה. בייצור פלדה אל חלד ופלדה עמידה בחום, פרוסיליקון הוא אחד מתוספי הסגסוגת החשובים, המסייע בשיפור חיי השירות של הפלדה בסביבות קשות.

עידון תבואה:

בתהליך הייצור של כמה ציוני פלדה, פרוסיליקון יכול לשמש כחיסון. זה יכול לספק מספר גדול של ליבות לגרעין של דגנים במהלך התמצקות פלדה מותכת, כדי לשכלל את הדגנים. דגנים מזוקקים יכולים לשפר את קשיחות, הפלסטיות והעייפות של פלדה, ולשפר את הביצועים הכוללים של הפלדה.

שפר את המבנה הארגוני:

השפעת החיסון של פרוסיליקון יכולה גם להפוך את המבנה הארגוני של הפלדה לאחיד יותר, להפחית פגמים ארגוניים ולשפר את יציבות האיכות של הפלדה.

כמות הפרוסיליקון המשמשת לייצור פלדה תלויה בגורמים רבים, כמו סוג הפלדה, סוג הכבשן, תהליך ההכתים וההרכב הראשוני של חומרי גלם. באופן כללי:

פלדת פחמן רגילה:

לייצור פלדת פחמן רגילה, כמות ה- Ferrosilicon שנוספה בדרך כלל נמוכה יחסית, בדרך כלל סביב {{0}}. 1% - 0. 3% (שבריר המוני). לדוגמה, בעת הפקת פלדה Q235, כמות הפרוסיליקון שנוספה עשויה להיות בין 0. 15% ו- 0.25%, בעיקר עבור deoxidation והתאמה נכונה של תוכן הסיליקון כדי להבטיח את המאפיינים הבסיסיים של הפלדה.

פלדת סגסוגת נמוכה:

בייצור פלדת סגסוגת נמוכה, כמות Ferrosilicon תגדל על פי דרישות התכנון הסגסוגות הספציפיות, בדרך כלל סביב {0}}. 3% - 0. 8%. לדוגמה, כאשר מייצרים פלדה של 16MN, כמות ה- Ferrosilicon שנוספה עשויה להיות 0.4% - 0. 6% כדי לשפר את החוזק ותכונות אחרות של הפלדה.

פלדת סגסוגת גבוהה:

עבור כמה פלדות סגסוגת גבוהות, כמו נירוסטה, פלדה עמידה בחום וכו ', כמות הפרוסיליקון עשויה להיות גבוהה יותר, לפעמים עד 1% - 3% ואף גבוה יותר. לדוגמה, כאשר מייצרים נירוסטה 316L, על מנת להבטיח את התנגדות הקורוזיה וביצועי הטמפרטורה הגבוהה של הפלדה, כמות הפרוסיליקון שנוספה עשויה להיות בין 1.5% ל -2.5%.

סוגים ותהליכי תנור שונים:

בהפסקת פלדה ממיר, כמות הפרוסיליקון שנוספה היא בדרך כלל סביב 5-15 ק"ג לטון פלדה; ביצירת פלדה של תנור חשמלי, בשל מאפייני ההתכה השונים של הכבשן החשמלי ותנאי חומר הגלם השונים, כמות הפרוסיליקון המשמשת עשויה להיות בסביבות 8-20 ק"ג לטון פלדה.