חשבונאות עלויות רכש פרוסיליקון: חיזוי השפעה של תנודות מחירי חומרי גלם על מחירי רכש

פרוסיליקוןהוא חומר גלם ליבה לתעשיות כגון פלדה, יציקה וכימיקלים. עלות הרכש שלה משפיעה ישירות על עלויות הייצור ושולי הרווח של ארגונים במורד הזרם. מרכיבי הליבה של עלויות רכש פרו סיליקון כוללים עלויות חומרי גלם, עלויות אנרגיה, עלויות עיבוד ועלויות לוגיסטיות. בין אלה, תנודות במחירי חומרי הגלם (בעיקר סיליקה וקולה) מהוות גורם מפתח המוביל לתנודות משמעותיות במחירי רכש הברוזיליקון.

תהליך הייצור של סגסוגת פרוסיליקון (לוקח את הזרם המרכזיפרוסיליקון 75כדוגמה) משתמש בסיליקה וקולה כחומרי גלם ליבה, המומסים בטמפרטורות גבוהות בכבשן קשת חשמלי. חשבונאות עלות הרכש שלה צריכה לכסות את כל השרשרת מחומרי גלם לייצור ועד להפצה. שיעור העלות של כל קישור משתנה מעט עם שינויים בשוק, אך מבנה הליבה נשאר יציב יחסית.

1. הרכב עלות ליבה ואחוז (ממוצע בתעשייה ב-2025)

- עלויות חומרי גלם (65%-70%):

כולל סיליקה (30%-35% מעלות חומר הגלם), קולה (55%-60% מעלות חומרי הגלם), וגרוטאות פלדה (5%-10% מעלות חומרי הגלם). זהו ה"נטל" של עלויות סגסוגת סיליקון ברזל, הקובע ישירות את מחיר הרכישה הבסיסי.

- עלויות אנרגיה (15%-20%):

התכה של סיליקון ברזל היא תעשייה הדורשת-אנרגיה גבוהה-. כל טון של סיליקון ברזל 75# דורש 8000-8500 קילוואט-שעה של חשמל. תנודות במחירי החשמל (בעיקר מחירי החשמל התעשייתיים) משפיעות ישירות על העלויות, ועלות זו שנייה רק ​​לחומרי הגלם.

- עיבוד ועלויות אחרות (10%-15%):

כולל פחת ציוד, עלויות עבודה, עלויות הגנת הסביבה (דה גופרית ודניטריזציה, טיפול בפסולת מוצקה), ועלויות לוגיסטיות (מאזור הייצור ועד למחסן של הקונה). בין אלה, עלויות הגנת הסביבה עלו בשנים האחרונות מ-2% ל-5%, והפכו לסעיף עלות משמעותי.

2. נוסחת חישוב בסיסית

מחיר רכישה של סגסוגת FeSi (RMB/טון)=(מחיר יחידת סיליקה × צריכת יחידה + מחיר יחידת קוקה × צריכת יחידה + מחיר יחידת גרוטאות פלדה × צריכת יחידה) + (צריכת אנרגיה ליחידה × מחיר חשמל) + עיבוד ועלויות אחרות + רווח ספק

סימן צריכת יחידה מפתח (75# Ferrosilicon):סיליקה 2.2-2.5 טון פרוסיליקון/טון, קולה 0.8-1.0 טון/טון פרוסיליקון, גרוטאות פלדה 0.1-0.15 טון/טון פרוסיליקון.

חומרי הגלם הליבה עבור פרוסיליקון הם סיליקה (לספק סיליקון) וקולה (המספקים מקור חום וחומר מפחית). המחירים שלהם מושפעים מהיצע וביקוש, רגולציית מדיניות והעברת שרשרת האספקה, כאשר תנודות מגיעות ל-10%-30%, ומשפיעות ישירות על מחיר הרכישה של פרוסיליקון.

1. סיליקה: תנודות קלות אך השפעה על עלויות הבסיס

סיליקה היא "חומר הגלם הבסיסי" לייצור פרוסיליקון, הדורש תכולת SiO₂ גדולה או שווה ל-97% ולזיהומים (Al₂O₃, Fe₂O₃) פחות או שווה ל-1.5%.

- סיבות לתנודות:

① היצע וביקוש: קצב תפעול קיבולת פרוסיליקון במורד הזרם (עלייה של 10% בקצב התפעול מובילה לעלייה של 8%-12% בביקוש לסיליקה), ומדיניות כריית סיליקה (הגבלות על הגנה על הסביבה ובדיקות בטיחות במכרות יפחיתו זמנית את ההיצע);

② עלויות הובלה: לסיליקה יש צפיפות גבוהה (2.6g/cm³), ורדיוס ההובלה שלו הוא בדרך כלל לא יותר מ-500 קילומטרים. תנודות בעלויות הלוגיסטיקה מאזורי הייצור למפעלי היתוך (כגון עליית מחירי הסולר) ישפיעו על המחיר שנמסר.

2. קולה: נדיף ומניע מרכזי של תנודות בעלויות פרוסיליקון

קולה (העשוי מפחם קוקינג ראשוני) הוא מקור האנרגיה הליבה להתכת פרוסיליקון. הבעירה שלו מספקת את הטמפרטורות הגבוהות (מעל 1300 מעלות) הנדרשות להיתוך, והיא פועלת גם כחומר מפחית להפחתת SiO₂ בסיליקה לסיליקון יסודי, המהווה למעלה מ-60% מעלות חומרי הגלם.

- סיבות לתנודות:

① שידור במעלה הזרם:

תנודות במחירי פחם קוקינג פריים (מושפעים ממדיניות יבוא פחמי קוקינג בינלאומית ובקרת קיבולת פחמי קוקוס מקומית);

② היצע וביקוש:

ביקוש משולב מתעשיית הפלדה (פלדה משתמשת בקוקס מהווה 70% מסך הביקוש לקוקה, ותנודות בתעריפי תפעול הפלדה משפיעות ישירות על היצע וביקוש של קולה), וביקוש מתעשיות כימיקלים של פרוסיליקון ותעשיות פחם אחרות;

③ בקרת מדיניות:

הגבלות ייצור- הקשורות להגנת הסביבה ואופטימיזציה של קיבולת במסגרת מדיניות ה"פחמן כפול-".

3. חומרי גלם אחרים: השפעה מינורית יחסית אך דורשת תשומת לב

מחירי גרוטאות פלדה (המשמשים להתאמת תכולת הברזל בפרוסיליקון) קשורים לשוק גרוטאות הפלדה, בתנודות של 3000-4000 יואן/טון. עקב צריכה נמוכה (0.12 טון/טון פרוסיליקון), השפעתו על מחיר הקנייה היא 0.5%-1% בלבד. לתנודות המחירים של משחת אלקטרודות (חומר אלקטרודה עבור תנורי קשת שקועים) יש השפעה של כ-1%-2% על העלויות וניתן להשתמש בה כאינדיקטור משני.

גורמי רכישה צריכים ליצור מודל חיזוי דינמי המשלב נתונים היסטוריים,-אינדיקטורים בזמן אמת ותחזיות מדיניות כדי לשלוט באופן יזום על הסיכון של תנודות במחירי הרכישה. להלן שלוש שיטות חיזוי מעשיות:

1. ניתוח רגישות-יחיד: כימות ההשפעה של תנודות חומר גלם בודד

לוגיקה ליבה: שמירה על פריטי עלות אחרים קבועים, רק שינוי מחיר של חומר גלם בודד וחישוב גודל השינוי במחיר הרכישה של פרוסיליקון. מתאים לקביעה מהירה של ההשפעה של עלייה/ירידה במחיר חומר גלם בודד על העלויות.

2. חיזוי השהיה בהולכת שרשרת האספקה: קליטת קצב השינויים במחיר

לוגיקה הליבה: תנודות במחירי חומרי הגלם מועברות לפרוזיליקון דרך שרשרת האספקה, בפיגור של 1-2 חודשים. ניתן לחזות את המגמה של מחירי רכש פרוסיליקון על ידי מעקב אחר שינויים במחירי חומרי הגלם במעלה הזרם (כגון פחם קוקוס).

3. מדיניות ואספקה-תחזית חפיפה בביקוש: התמודדות עם תנודות מחיר קיצוניות

היגיון ליבה: במצבים קיצוניים (כגון הגבלות ייצור סביבתיות או התאמות למדיניות יבוא), מחירי חומרי הגלם עשויים לחוות תנודות לא רציונליות. יש צורך בתחזית מקיפה המבוססת על הנחיות מדיניות ועל דפוס הביקוש-של ההיצע.

בהתבסס על הדפוסים והתחזיות של תנודות במחירי חומרי הגלם, הרוכשים יכולים לייעל עלויות ולהפחית את סיכוני תנודות המחיר באמצעות האסטרטגיות הבאות:

1. הסכמים ארוכי טווח-לנעילת מחירים: ייצוב עלויות רכש בסיסיות

חתמו על הסכמי רכש-ארוכי טווח של 3-6 חודשים עם ספקי הליבה של ברסיליקון, תוך קביעת "סעיף הצמדת מחיר בסיס + תנודות חומר גלם": כאשר מחירי הקוקס והסיליקה משתנים ביותר מ-±5%, מחיר הרכש יותאם לפי הנוסחה המוסכמת. זה מגן על רווחי הספקים תוך מניעת נשיאת הרוכש בעלויות של תנודות קיצוניות.

2. רכש רב-ערוצים והתאמת מלאי דינמית

① הרחב את ערוצי הספקים:

הימנע ממחסור באספקה ​​ועליות מחירים הנגרמות על ידי-הגבלות ייצור המונעות על ידי מדיניות באזור ייצור יחיד;

② התאם באופן דינמי את המלאי:

כאשר מחירי חומרי הגלם צפויים לעלות, הגדל כראוי את מלאי הבטיחות (מומלץ לשמור על אספקה ​​של 15-30 יום); כאשר המחירים צפויים לרדת, צמצם את המלאי כדי למנוע קשירת הון.

3. התמקדות בחומרי גלם חלופיים ובשדרוגי תהליכים

עבור תעשיות כמו יציקה וכימיקלים, שאין להם דרישות גבוהות במיוחד לטוהר פרוסיליקון, ניתן להשתמש בחומרי גלם חלופיים כגון סגסוגת פרוסיליקון מנגן בגבולות הטכנולוגיה (בתרחישים מסוימים, היא יכולה להחליף 30% מהפרוסיליקון) כדי להפחית את התלות בתנודות מחירי הסיליקון; במקביל, עודדו את הספקים לאמץ תהליכים כמו שחזור חום פסולת ותנורי קשת שקועים-ביעילות גבוהה כדי להפחית את עלויות האנרגיה ולייצב בעקיפין את מחירי הרכש.