1. הבדלים במרכיבים
סיליקון מנגן:מרכיביו העיקריים הם סיליקון, מנגן, פחמן ועוד, עם תכולת סיליקון של יותר מ-60% ותכולת מנגן של 26% עד 30%. הוספת סגסוגת סיליקון מנגן לפלדה יכולה לשפר ביעילות את החוזק וההתנגדות לבלאי של הפלדה.
פרומנגן:מרכיביו העיקריים הם ברזל ומנגן, עם תכולת מנגן בין 75% ל-90%. לפרומנגן עתיר מנגן המשמש בייצור פלדה יש בדרך כלל תכולת מנגן של יותר מ-75%.
2. הבדלים בתכונות פיזיקליות
ההבדל במראהבין סיליקומנגן לפרומנגן: המראה של סיליקומנגן קל יותר מזה של פרומנגן, והמרקם שלו קשה ושביר. זה ישאיר טביעות אצבע שחורות על הידיים שלך. פרומנגן הוא אפור-שחור במראהו, רך במרקם, מעט גמיש, ושומר פחות על טביעות אצבע.
ההבדל בנקודות ההתכהבין סיליקומנגן לפרומנגן: נקודת ההיתוך של סיליקומנגן היא בערך 1200 מעלות, בעוד שנקודת ההיתוך של פרומנגן היא בערך 1170 מעלות. טמפרטורת ההיתוך של סיליקומנגן גבוהה מזו של פרומנגן.
ההבדל בין האפליקציהשל סיליקומנגן ופרומנגן בייצור פלדה: סיליקומנגן משמש לייצור פלדה עם תכולת פחמן נמוכה יותר, מה שיכול לשפר את חוזק המתיחה ועמידות הבלאי של הפלדה; בעוד שפרומנגן משמש לייצור פלדה עם תכולת פחמן גבוהה. פלדה, יכולה לשפר את הקשיות והקשיחות של פלדה.
3. הבדלים בתחומי היישום
סיליקומנגן משמש בדרך כלל בייצור של צלחות מגולגלות קר, מתכות לא ברזליות, נירוסטה וכו'. Ferromanganese משמש בדרך כלל בייצור פלדת מי מעיינות ופלדת סגסוגת בדרום מזרח אסיה.
היישומים של סיליקומנגן ופרומנגן ביציקת פלדה שונים: סיליקומנגן משמש בעיקר כמסיר חמצון לפלדה מותכת ביציקה כדי לשפר את נזילות הפלדה המותכת; פרומנגן משמש בעיקר בברזל עתיר מנגן ליציקה, מה שיכול לשפר את נזילות הפלדה המותכת. קשיחות יציקה וקשיחות.
לסיכום, אם כימנגן סיליקוןופרומנגןשונים מבחינת הרכב, תכונות פיזיקליות ותחומי יישום, הם גם חומרי סגסוגת חיוניים וחשובים בייצור פלדה. עלינו להשתמש בשתי הסגסוגות בצורה גמישה בהתאם לצרכים הספציפיים בייצור פלדה.
