מתכת מנגן (Mn95) מתייחסת בדרך כלל למתכת מנגן המיוצרת בתהליך תרמי אלקטרו-סיליקון (אלקטרופוזיה), עם תכולת מנגן של כ-95%. לְעוּמַתפתיתי מנגן אלקטרוליטי(Mn גדול או שווה ל-99.7%), מנגן מותך מציע יתרון משמעותי בעלויות תוך שמירה על טוהר גבוה, מה שהופך אותו לבחירה אידיאלית עבור תעשיות הפלדה והסגסוגות המחפשות עלות-יעילות.

מטיל מתכת מנגן מותח של AON METALS מיוצר אך ורק על פי תקנים לאומיים ומסופק בצורה בלוק או גרגירי. הוא ממלא ביעילות את פער השוק שהותיר העלות הגבוהה וזיהומי הפרומנגן הגבוהים בפחמן של מנגן אלקטרוליטי, מה שהופך אותו למתאים במיוחד ליישומים עם דרישות מנגן גבוהות אך ללא דרישות מיוחדות לגבי סלניום, מימן או זיהומים אחרים ספציפיים למנגן אלקטרוליטי.

Manganese Metal Ingot

הרכב כימי

צִיוּן	Mn	C	מַתְאִים	לְנַמֵק
JMn97	גדול או שווה ל-97%	פחות או שווה ל-0.08%	פלדת פחמן נמוכה-, פלדת חוטי ריתוך, דרגות פלדה עם דרישות פחמן	תכולת פחמן קטנה או שווה ל-0.08%, מה שמבטיח ללא תוספת פחמן לפלדה ומבטיח את הביצועים של פלדת פחמן נמוכה-.
JMn96	גדול או שווה ל-96.5%	פחות או שווה ל-0.10%	פלדה מבנית מסגסוגת, פלדת כלי	בקרת פחמן וטומאה מתונה, המציעה עלות-יעילות גבוהה.
JMn95	גדול או שווה ל-95%	פחות או שווה ל-0.15%	פלדת פחמן רגילה, פלדה עמידה-לשחיקה (Mn13), ברזל	דרגת הנפח-הגבוהה ביותר, מספיקה לצרכים הנוכחיים וחסכונית.
JMn93	גדול או שווה ל-93.5%	פחות או שווה ל-0.20%	פלדה יצוקה רגילה, יישומים רגישים-עלויות	תכולת פחמן וברזל גבוהה יותר, אבל המחיר הזול ביותר.

תכונות ושימושים

1, הרכב ומאפיינים כימיים:

95 גושי מנגן מתכת מורכבים בעיקר ממנגן מתכת, עם תכולה של לפחות 95%, והיתרה היא זיהומים אחרים כמו ברזל, סיליקון, פחמן וכו'. למטילי מנגן בטוהר- גבוה יש יציבות כימית ותכונות מכניות טובות.

2, מתכות ברזל ופלדה:

גוש מנגן מתכת הוא אלמנט סגסוג חשוב ונמצא בשימוש נרחב כתוסף סגסוגת במטלורגיית ברזל ופלדה. הוספת מנגן מתכתי יכולה להגביר משמעותית את הקשיות, החוזק ועמידות הבלאי של הפלדה, תוך שיפור יכולת ההתקשות ותכונות הטיפול בחום של הפלדה. במיוחד בייצור פלדה מיוחדת, השימוש במתכת מנגן הוא קריטי מאוד.

3, תעשיית הסוללות:

גושי מתכת מנגן משמשים גם כחומרי גלם חשובים בתעשיית הסוללות. הוא משמש לייצור חומרים קתודיים לסוללות יבשות, כגון סוללות מנגן אלקליין (כגון סוללות מנגן אלקליין-אבץ), וחומרי קתודה בסוללות ליתיום מנגן.

4, ייצור כימי:

גוש מתכת Mn משמש בתעשייה הכימית להכנת כמה כימיקלים ותרכובות חשובות, כגון תחמוצת מנגן, מנגן סולפט וכו'. תרכובות אלו נמצאות בשימוש נרחב בתעשיות מתכות, אלקטרוניקה, זכוכית ותעשיות אחרות.

5, הגנה על הסביבה:

מטיל מתכת Mn משמש גם בתחום הסביבתי, כמו טיפול במים וטיהור אוויר. זה יכול לשמש כזרז וכמחמצן כדי לסייע בהסרת מזהמים במים וטיהור חומרים מזיקים באוויר.

Manganese Metal Ingot

נקודות מפתח לבחירה ושימוש

התאמת מידות:10-50 מ"מ קל יותר להמיס ומפחית אובדן; 50-100 מ"מ נוח יותר להאכלה. בחר לפי סוג התנור ושיטת הטעינה.
עקביות אצווה:שימו לב לתנודות ב-C, P, S, Si ו-Fe, ועקוב אחר דוחות תנור כדי להפחית את הבדלי הביצועים בין אצווה.
תשלום ותשואה:השתמש בטעינה מדורגת עם ערבוב נאות כדי לשפר את ההיתוך וההומוגניזציה. מומלץ להוסיף בשלבי הביניים והמאוחרים של הזיקוק כדי לשלוט בעלייה ותפוקה C.
אריזה ואחסון:שמור בסביבה יבשה ומוגנת-לחות, הימנעות מגשם וספיגת לחות.

שאלות נפוצות

ש1: מה ההבדל בין מנגן מותך (Mn95) לפתיתי מנגן אלקטרוליטי (Mn99.7)? איך עלי לבחור?

A1:ההבדלים העיקריים טמונים בטוהר, תהליך הייצור והעלות.

פתיתי מנגן אלקטרוליטי: טוהר גבוה במיוחד (גדול או שווה ל-99.7%), זיהומים נמוכים במיוחד (במיוחד C, P, S, Se), אך מחיר גבוה יותר. מתאים ליישומים עם דרישות זיהום מחמירות ביותר, כגון פלדת אל-חלד-ת גבוהה, חומרי סוללה וסגסוגות תעופה וחלל.

מנגן מרוכז (Mn95): טוהר סביב 95%, מכיל כמויות קטנות של Fe, Si ו-C, אך יש לו יתרון משמעותי במחיר, זול בכ-30-50% מפתיתי מנגן אלקטרוליטי. מתאים לרוב פלדות סגסוגת, פלדות עמידות-לשחיקה, חומרי ריתוך וסגסוגות נפוצות לא-ברזליות, מה שהופך אותה לבחירה אידיאלית עבור אלה שמחפשים עלות-תועלת.

המלצה: אם למוצר שלך אין דרישות מיוחדות לאלמנטים המוכנסים במהלך תהליך האלקטרוליזה, כגון Se ו-H, ותכולת הפחמן מותרת ברמה של 0.1-0.2%, אז מנגן מאוחה הוא בחירה חסכונית יותר.

ש 2: איך אתה מבטיח את יציבות האצווה של מוצרי ה-Mn95 שלך?

A2: אנו מבטיחים יציבות אצווה באמצעות האמצעים הבאים:

בקרת חומרי גלם: אנו בוחרים עפרות מנגן באיכות גבוהה- וחומרים מפחיתים כדי להבטיח מקור חומר גלם יציב.

התכה סטנדרטית: אנו מקפידים על תהליך ההיתוך התרמי אלקטרוסיליקון שנקבע מראש, ושולטים בטמפרטורת ההיתוך, הזמן ומערכת הסיגים.

100% בדיקה: דגימות נלקחות ומנתחות לפני שכל אצווה של מוצרים עוזבת את התנור; רק מי שעובר את המבחן מותר ללהק. לאחר היציקה, המוצרים המוגמרים השבורים והמדורגים עוברים דגימה ובדיקה משנית. אנו יכולים לספק תעודת חומר עבור אצווה זו עם המשלוח.

ש 3: כיצד משתמשים בגושי מתכת מנגן בייצור סגסוגת אלומיניום, ומהי התשואה?

A3:בהתכה של סגסוגת אלומיניום, מכיוון שהטמפרטורה של אלומיניום מותך בדרך כלל נמוכה מזו של פלדה מותכת (700-750 מעלות), ספיגת ההיתוך של גושי מנגן מתכתיים (נקודת התכה 1244 מעלות) היא קריטית. המלצות:

גודל: השתמש בלוקים קטנים של 10-30 מ"מ כדי להגדיל את שטח המגע.

טמפרטורה: יש להעלות את הטמפרטורה של האלומיניום המותך למעל 780 מעלות לפני הוספת מנגן.

ערבוב: לאחר הוספה, נדרשת ערבוב אלקטרומגנטי או ידני יסודי כדי לסייע לפירוק.

בתנאים אלה, התשואה יכולה להגיע בדרך כלל ל-90-95%. אם נעשה שימוש ישיר בחתיכות גדולות והערבול אינו מספק, התשואה עשויה להיות נמוכה מ-85%.

תגיות פופולריות: מנגן מתכת 95, סין מתכת מנגן 95 יצרנים, ספקים, מפעל