המרכיבים העיקריים שלפרוסיליקוןהם סיליקון וברזל. תכולת הסיליקון של ציונים שונים של סיליקון פרו שונה. לדוגמה, המשותףFESI75-Aכיתה מכילה בדרך כלל 74% -80% סיליקון, והשאר ברזל וכמות קטנה של יסודות טומאה. פרוסיליקון בגודל 50-100 מ"מ פירושו שגודל שלחלקיקי פרוסיליקוןהוא בין 50 מ"מ ל 100 מ"מ. בדרך כלל זה בצורת גוש, והמשטח עשוי להשתנות מעט בגלל תהליך הייצור ושיטות הטיפול, אך בדרך כלל הוא רגיל יותר, והצבע ברובו כסף - אפור עם ברק מתכתי.

Ferro silicon Alloy 50-100mm

הרכב כימי

צִיוּן	הרכב כימי (שבריר המוני)%
	סִי	אל	CA.	מ.נ.	CR	P	S	C
	גדול או שווה ל	פחות או שווה ל
FESI90AL1.5	87.0~95.0	1.5	1.5	0.4	0.2	0.04	0.02	0.2
Fesi9oal3.0	87.0~95.0	3	1.5	0.4	0.2	0.04	0.02	0.2
FESI75AL0.5-A	74.0~80.0	0.5	1	0.4	I0.3	0.035	0.02	0.1
FESI75AL0.5-B	72.0~80.0	0.5	1	0.5	0.5	0.04	0.02	0.2
FESI75AL1.0-A	74.0~80.0	1	1	0.4	0.3	0.035	0.02	0.1
FESI75AL1.0-B	72.0~80.0	1	1	0.5	0.5	0.04	0.02	0.2
FESI75AL1.5-A	74.0-80.0	1.5	1	0.4	0.3	0.035	0.02	0.1
FESI75AL1.5-B	72.0~80.0	1.5	1	0.5	0.5	0.04	0.02	0.2
FESI75AL2.0-A	74.0~80.0	2	1	0.4	0.3	0.035	0.02	0.1
FESI75AL2.0-B	72.0~80.0	2		0.5	0.5	0.04	0.02	0.2
FESI75-A	74.0~80.0			0.4	0.3	0.035	0.02	0.1
FESI75-B	72.0~80.0			0.5	0.5	0.04	0.02	0.2
FESI65	65.0~72.0			0.6	0.5	0.04	0.02

הפקה שימוש

עשיית פלדה

deoxidizer

Ferrosilicon הוא בשימוש נפוץdeoxidizerבתהליך ייצור הפלדה. לסיליקון יש זיקה חזקה לחמצן ויכול להוציא חמצן מפלדה מותכת כדי לשפר את האיכות והביצועים של הפלדה. חלקיקי פרוסיליקון בגודל של 50-100 מ"מ מתמוססים לאט יחסית בפלדה מותכת בגלל גודל החלקיקים הגדול יותר שלהם, ויכולים להמשיך ולמלא תפקיד deoxidation במשך זמן רב, מה שהופך את אפקט deoxidation לאחיד ויציב יותר.

תוספי סגסוגת

פרוסיליקון יכול לשמש גם כ-תוסף סגסוגתביצירת פלדה, שיכולה לשפר את חוזק, קשיות, גמישות ותכונות אחרות של פלדה, ובו בזמן לשפר את החדירות המגנטית של הפלדה, להפחית את אובדן ההיסטריזה של פלדת שנאי וכו '. הוסיף לברזל יצוק, הוא יכול לשמש כחיסון לברזל רקיע, מונע את היווצרותן של קרבידס, מקדם את המשקעים והכדורה והביצועים של גרון.

שדות אחרים

בתעשיית Ferroalloy, גבוה - סיליקון פרוסיליקון או סגסוגות סיליות יכולות לשמש כחומר צמצום לייצור נמוך {}}} פחמי פחמן;אבקת פרוסיליקוןיכול לשמש כשלב מתלה בענף העיבוד המינרלי וכציפוי למוטות ריתוך בענף ייצור מוטות הריתוך; ניתן להשתמש ב- - סיליקון פרוסיליקון כדי להכין סיליקון טהור מוליך למחצה בתעשיית החשמל וניתן להשתמש בו לייצור סיליקון בתעשייה הכימית.

Ferro Silicon Alloy 50-100mm

תפקיד בעשיית פלדה

Deoxidation יעיל:

במהלך תהליך ייצור הפלדה, פלדה מותכת בהכרח מכילה כמות מסוימת של חמצן. נוכחותו של חמצן משפיעה באופן משמעותי על איכות הפלדה, על צמצום כוחו וקשיחותו ומובילה לפגמים כמו נקבוביות ורפיון. אלמנט הסיליקון בסגסוגות פרוסיליקון הוא בעל זיקה חזקה לחמצן, המגיב במהירות כימית ליצירת סיליקון דו חמצני (SiO₂), על פי משוואת התגובה הכימית: Si + O₂=sio₂. הסיליקון הדו -חמצני שהתקבל הוא בעל צפיפות נמוכה ועולה לפני השטח של הפלדה המותכת כסיגים, ומאפשר הסרה קלה. זה מאפשר דיוקסידציה יעילה של הפלדה המותכת, ומשפרת משמעותית את טוהר ואיכותו.

מיטוב סגסוגת:

כאלמנט סגסוגת מפתח, סיליקון, כאשר הוא משולב בפלדה, יכול לשנות משמעותית את המיקרו -מבנה ותכונותיו. הסיליקון מתמוסס בפריט, ומייצר אפקט חיזוק תמיסה מוצק, ומגביר למעשה את חוזק הפלדה וקשיותו, ובמקביל שיפור גמישותו ואת חדירותו המגנטית. כאשר מייצרים פלדות מיוחדות כמו פלדת סגסוגת חוזק גבוהה {}-, פלדת אביב ופלדת סיליקון, תוספת של סגסוגות פרוסיליקון מאפשרת שליטה מדויקת על תוכן הסיליקון בפלדה, וכתוצאה מכך הביצועים הכוללים המצוינים העומדים בדרישות המחמירות של תעשיות שונות.

שיפור נזילות הפלדה:

במהלך תהליך ייצור הפלדה, במיוחד בהילוך רציף ותהליכים אחרים, נזילות הפלדה המותכת היא מכריעה לאיכות המטילי. סגסוגות פרוסיליקון בגודל החלקיקים המתאים (50-100 מ"מ) יכולים להפחית את מתח פני השטח של הפלדה המותכת ולשפר את נזילותו. זה מאפשר לפלדה המותכת למלא את התבנית באופן שווה יותר, להפחית את הפגמים כמו נקבוביות וחללי הצטמקות בתוך המטיל, לשפר את צפיפותו ואיכות השטח שלה, ולספק בסיס טוב לעיבוד פלדה עוקב.

Ferro Silicon Alloy 50-100mm

יתרונות ותכונות של מוצרים

יכולת הסתגלות בגודל מצוין:

גודל 50-100 מ"מ הופך את ההאכלה לנוחה ביותר ביצירת פלדה, יציקה ותעשיות אחרות. זה מתאים לטיפול ידני ולציוד האכלה אוטומטי, ומבטיח הזנה מדויקת ויעילה. יתר על כן, גודל החלקיקים הזה מתפזר במהירות בפלדה או ברזל מותכים, ומגדיל את שטח המגע עם המתכת המותכת, מאיצים את קצב התגובה ומשפר משמעותית את יעילות הייצור. בייצור בפועל בטחנת פלדה גדולה, השימוש בסגסוגת פרוסיליקון עם גודל החלקיקים הזה הפחית את זמן ההתכה הממוצע לחום ב 3-5 דקות.

יציבות קומפוזיציונית גבוהה:

סינון חומרי גלם קפדניים ותהליכי ייצור מתקדמים מבטיחים הרכב כימי עקבי ביותר בכל אצווה של סגסוגת פרוסיליקון. תוכן יציב של סיליקון, ברזל וזיהום מאפשר שליטה מדויקת על רמות התוספת שלהם ביישומים כמו ייצור פלדה, להבטיח איכות פלדה יציבה ועקבית. לדוגמה, בייצור פלדה לחלקי רכב, השימוש במוצר זה הפחית משמעותית את טווח התנודות של התכונות המכניות של הפלדה, ושיעור ההסמכה של המוצר עלה מ- 90% ליותר מ- 95%.

עלות מצוינת - יעילות:

בהשוואה לסגסוגות פרוסיליקון בגדלי חלקיקים אחרים או תכונות, מוצרים בגודל חלקיקים של 50-100 מ"מ עומדים בדרישות הייצור התעשייתי תוך שהם מציעים ערך מעולה לכסף. ביצועי התגובה היעילים שלה מפחיתה את השימוש, בעוד שאיכותו היציבה מפחיתה את שיעורי הפגמים ועלויות הייצור. על פי נתונים סטטיסטיים, שימוש במוצר זה במקום מוצרים דומים אחרים יכול להפחית את עלויות הייצור ב- 20-40 יואן לטון פלדה, ולהביא יתרונות כלכליים משמעותיים לארגונים.

יש לו מגוון רחב של יישומים:

בנוסף לייצור פלדה, בתעשיית היציקה, הוא משמש כחיסון וספירואיד, ומשפר למעשה את מבנה הקריסטל של היציקות, ומשפר את כוחם וקשיחותם, והוא נמצא בשימוש נרחב בייצור יציקות ברזל שונות. בתעשייה המתכתית, זה יכול לשמש כחומר צמצום בייצור סגסוגות אחרות, ולהרחיב את היישום שלו ברשת התעשייה המתכת.

Ferro Silicon Alloy 50-100mm