הגודל שלפרוסיליקוןמשפיע ישירות על קצב התגובה שלו, אחידות הפיזור ויעילות הניצול שלו. גדלים שונים (1-100 מ"מ) מתאימים לתעשיות שונות כגון פלדה, יציקה וכימיקלים. התאמה מדויקת לגודל היא המפתח להבטחת יעילות הייצור ואיכות המוצר.
סיווג גודל Ferrosilicon ומאפיינים בסיסיים
חלקיקים עדינים:1-5 מ"מ (אבקה/חלקיקים עדינים), 5-10 מ"מ (חלקיקים קטנים), שטח פנים ספציפי גדול (3-8 מ"ר לגרם), תגובתיות חזקה;
חלקיקים בינוניים:10-30 מ"מ (חלקיקים בינוניים), 10-50 מ"מ (חלקיקים בינוניים-גסים), יכולת זרימה טובה, תגובה מאוזנת;
חלקיקים גסים:50-100 מ"מ (חלקיקים גסים), שטח פנים ספציפי קטן (1-2 מ"ר לגרם), קצב תגובה איטי, מתאים לתהליכים ארוכי טווח בטמפרטורה גבוהה;
מתאם נכס פיזי:גודל קטן יותר מביא לשטח מגע גדול יותר עם פלדה/ברזל מותכת, מה שמוביל לקצב תגובה מהיר יותר, אך גם לנטייה להצטבר; גודל גדול יותר מביא לתגובה מתונה יותר ושיעור אובדן נמוך יותר (לחלקיקים עדינים יש שיעור אובדן של 10%-15%, חלקיקים גסים 5%-8%);
יתרונות ליבה:בחירת הגודל המתאים יכולה להגביר את יעילות התגובה ב-20%-30% ולהפחית את אובדן חומרי הגלם. 5%-10%, ניתנת להתאמה לדרישות שונות של תהליך הייצור;
טופס ואריזה:חלקיקים עדינים ארוזים בשקיות שסתומים-לחות (25 ק"ג/שקית), חלקיקים בינוניים/גסים ארוזים בשקיות טון (1000 ק"ג/שקית). עבור משלוח בינלאומי, יש לסמן בבירור אזהרות על טווח מידות ואזהרות רטיבות.

הבדלי יישום של פרוסיליקון עם גדלים שונים של חלקיקים
(1) סיליקון פרוסילון עדין-(1-10 מ"מ): מועדף לתגובות ביעילות גבוהה
תרחישי ליבה מתאימים:הסרת חמצון בייצור פלדה, יציקה מדויקת, קטליזה כימית
הסרת חמצון בייצור פלדה (1-5 מ"מ):שטח מגע גדול עם פלדה מותכת, קצב תגובה של דה-חמצון מהיר ב-40%-60% מאשר גרגיר גס, תוך הימנעות מהחמצון מקומי לא שלם;
יציקה מדויקת (5-10 מ"מ):מפוזר בצורה אחידה, קל להמסה, יכול לשפר את הנזילות של נוזל סגסוגת, להפחית תכלילים ביציקות;
(2) סיליקון פרוסיליקון בינוני-(10-50 מ"מ): עמוד התווך לתרחישים כלליים
תרחישי ליבה מתאימים:ייצור פלדה רגיל, יציקה קונבנציונלית, הכנת סגסוגת
מאזן את קצב התגובה והנזילות, מונע הצטברות חלקיקים עדינים ומונע תגובה לא שלמה של חלקיקים גסים, מתאים לייצור-בקנה מידה גדול;
(3) סיליקון גס-(50-100 מ"מ): מתאים לתהליכים ארוכי טווח בטמפרטורה-גבוהה
תרחישי ליבה מתאימים:ייצור פלדה- פתוח, יציקות גדולות, חומרים עקשן
נמס לאט בטמפרטורה גבוהה, התגובה מתונה, יכולה למנוע פלדה מותכת / הברזל המותך רותח בעוצמה, מה שהופך אותו למתאים לתהליכי התכה-ארוכים;
מדריך בחירה עבור פרוסיליקון בגדלים שונים
| גוֹדֶל | תעשייה מתאימה | ציון מומלץ | תוספת מומלצת |
|---|---|---|---|
| 1-5 מ"מ | ייצור פלדה-מתקדם, יציקה מדויקת | FeSi75 (אלומיניום נמוך נמוך מ-0.8% או שווה ל-0.8%) | 0.3%-0.6%(ייצור פלדה),0.4%-0.7%(יציקה) |
| 5-10 מ"מ | פלדת רכב, יציקות מדויקות | FeSi75/FeSi70 | 0.4%-0.7%(ייצור פלדה),0.3%-0.6%(יציקה) |
| 10-30 מ"מ | ייצור פלדה רגיל, יציקה קונבנציונלית | FeSi70/FeSi65 | 0.5%-0.8%(ייצור פלדה),0.2%-0.5%(יציקה) |
| 30-50 מ"מ | ייצור פלדה בתנור חשמלי, יציקות גדולות | FeSi65/FeSi60 | 0.6%-1.0%(ייצור פלדה),0.3%-0.6%(יציקה) |
| 50-100 מ"מ | ייצור פלדה- פתוח, חומרים עקשן | FeSi60/FeSi55 | 0.8%-1.2% (ייצור פלדה), 5%-8% (חומרים חסינים) |





