מהו 72 Ferro Silicon והיישומים העיקריים שלו?

FerroSilicon 72היא סגסוגת ברזל בינארית של ברזל (Fe) וסיליקון (Si), על שם תכולת הסיליקון שלה של 70%-74%, מה שהופך אותה לבחירה חסכונית עבור יישומים תעשייתיים:

 מרכיבים עיקריים:Si 70%-74%, Fe 25%-29%, עם תנודות בתכולת הסיליקון פחות או שווה ל-±2%, מה שמבטיח יציבות ביצועים; גבולות טומאה: Al פחות או שווה ל-1.0%, C פחות או שווה ל-0.2%, S פחות או שווה ל-0.05%, P פחות או שווה ל-0.04%, הימנעות מזיהומים המשפיעים על איכות המוצרים הסופיים;

 יתרונות השוואתיים:תכולת סיליקון גבוהה יותר מאשרFeSi65 (60%-67%), וכתוצאה מכך יעילות טובה יותר של ניקוי חמצון וסגסוג; עלות נמוכה יותר מאשרFeSi75 (72%-80%), מתאים לייצור תעשייתי-בקנה מידה גדול.

 צורה פיזית:כסף-אפורגושים (10-50 מ"מ), גרגירים (1-10 מ"מ), אואבקה (40-200 mesh), מתאים לדרישות האכלה שונות;

 פעילות כימית:לסיליקון יש אנרגיה חופשית נמוכה של תגובה עם חמצן, מה שהופך אותו למסיר חמצון יעיל ביותר; סיליקון וברזל יכולים ליצור פתרון מוצק, בעל פוטנציאל סגסוג מצוין.

(1) תעשיית ייצור פלדה: חומר גלם ליבה לניקוי חמצון וסגסוגת

 פונקציית שחרור חמצון:

מנגנון תגובה:הסיליקון עובר תגובת עקירה עם FeO בפלדה מותכת (Si + 2FeO → SiO₂ + 2Fe). הצפיפות של SiO₂ שנוצר נמוכה בהרבה מזו של פלדה מותכת, מה שמקל על ציפה והסרה עם הסיגים;

השפעה כמותית:בתוספת של 0.3%-0.8% מהמסה של פלדה מותכת, ניתן להפחית את תכולת החמצן של פלדה מותכת מ-80-100ppm ל-30-50ppm, עם יעילות שחרור חמצון גבוהה ב-30% מ-FeSi65.

 פונקציית סגסוגת:

מנגנון חיזוק:אטומי סיליקון משתלבים בסריג הפריט, גורמים לעיוות הסריג, מעכב את תנועת העקירה ומגדיל את החוזק והקשיחות של הפלדה;

 יישומים של דרגות פלדה שונות:

פלדה מבנית-נמוכה:הוספת 0.2%-0.5% מגדילה את חוזק המתיחה ב-10%-15%, חוזק תפוקה גדול או שווה ל-345MPa;

פלדה קפיצית:הוספת 0.4%-0.8% מגבירה את גבול האלסטי ב-20%-25%, חיי העייפות מתארכים פי 1.5-2;

פלדת סיליקון חשמלית:הוספת 2.0%-3.5% מפחיתה את איבוד הברזל ב-10%-15%, מגבירה את החדירות המגנטית ב-15%, מתאימה לליבות שנאי ומנוע.

(2) תעשיית היציקה: תוספים מרכזיים עבור חיסון וספירואידציה

 יישום חומרי חיסון (ברזל יצוק אפור / ברזל יצוק רקיע):

מנגנון פעולה:מקדם משקעי גרפיטיזציה, מעדן את גודל הגרגירים ומונע נטייה להיווצרות ברזל יצוק לבן;

השפעה כמותית:הוספת 0.2%-0.5% (ברזל יצוק אפור) או 0.1%-0.3% (ברזל יצוק רקיע) ממסת הברזל המותך מגדילה את חוזק המתיחה של יציקות מ-200MPa ל-280MPa, משפרת את קשיחות ההשפעה ב-133%, ומפחיתה את שיעור הגרוטאות מ-8% ל-3%.

 אופטימיזציה עזר:

משפר את נזילות הברזל המותך, מפחית את הצמיגות ב-15%-20%, מפחית פגמים כמו "מזיגה לא מספקת" ו"סגירה קרה", ומגדיל את קצב המעבר של יציקות מורכבות ב-10%-15%;
משפר את ביצועי העיבוד, מפחית את היצמדות הכלים במהלך החיתוך ומפחית את בלאי הכלים ב-40%.

(3) ייצור סגסוגת ברזל: חומר צמצום-גבוה עבור סגסוגות פחמן נמוכות-

 לוגיקה של יישום:

ל-FeSi72% יש תכולת פחמן נמוכה (פחות או שווה ל-0.2%) ותכונות מצמצמות סיליקון חזקות, שיכולות להימנע מהוספה של פחמן בייצור של סגסוגות ברזל נמוכות-פחמן תוך הסרת זיהומי חמצן מחומרי גלם;

 יתרונות ליבה:

בהשוואה לחומרי הפחתת פחמן- גבוהים, זה יכול להפחית את תהליכי הפירוק שלאחר מכן, לקצר את מחזור הייצור ב-10%-15% ולהפחית את צריכת האנרגיה ב-8%-12%.

(4) אזורי יישום ליבה אחרים

 תעשיית התכת מגנזיום (תהליך פידג'ון):

פוּנקצִיָה:כחומר מפחית, הוא מגיב עם דולומיט מסויד (CaO・MgO) (2CaO・MgO + Si → 2Mg↑ + Ca₂SiO₄) כדי ליצור אדי מגנזיום גזיים;
פרמטרים כמותיים:1.2-1.3 טון של FerroSilicon # 72 נצרכים עבור כל טון שלמתכת מגנזיוםמיוצר, ושיעור התאוששות המגנזיום יכול להגיע ל-85%-90%, מה שהופך אותו לחומר גלם ליבה להתכת מגנזיום.

 תעשייה כימית:

משמש לסינתזה של מונומרים אורגנוסיליקון (כגון מתילכלורוסילאן), סילאנים וכו', עם שיעור המרה של סיליקון גדול או שווה ל-90%; לאחר הפיכתו לאבקת סיליקון, ניתן להשתמש בו כנשא זרז כימי לשיפור סלקטיביות תגובה ויציבות.

(1) היגיון בחירה: התאם את הצורה והטוהר בהתאם לתרחיש

(2) אמצעי זהירות לשימוש

תזמון ושיטת הוספה:

ייצור פלדה: הוסף עם הזרימה כאשר הקשה של הממיר מגיע ל-1/3; הוסף בשלב מאוחר יותר של התכת מטען בכבשן חשמלי (1500-1550 מעלות);

יציקה: מוסיפים 1-3 דקות לפני המזיגה, בשיטת השטיפה להבטחת ערבוב אחיד.

אחסון והגנה:

אחסן בסביבה יבשה ומאווררת, הימנע מחמצון לחות (החמצון יוצר סרט SiO₂, מפחית את הפעילות), תקופת אחסון לא תעלה על 6 חודשים;

אבק שנוצר במהלך העיבוד חייב להיאסף על ידי מסנן שקיות, ריכוז אבק קטן מ- או שווה ל-10mg/m³, כדי למנוע סכנות בריאותיות.

שדרוג להכלאה נמוכה יותר:לפלדה-מתקדמים וליציקה מדויקת יש דרישות מחמירות יותר לזיהומים ב-FeSi 72, מה שמוביל לביקוש מוגבר עבוראלומיניום-נמוך (Al פחות או שווה ל-0.3%)ודרגות-נמוכות של גופרית (S פחות או שווה ל-0.03%);

ייצור ירוק:סגסוגת FeSi72 המותכת באמצעות חשמל ירוק יכולה להפחית את פליטת הפחמן ביותר מ-50%, תוך התאמה עם המגמה העולמית של ניטרליות פחמן;

הרחבה פונקציונלית:מפתחים"FeSi72 + אדמה נדירהסגסוגות מרוכבות המשלבות פונקציות של דה-חמצון, דה-סולפוריזציה וחיסון, ומפשטות תהליכים תעשייתיים.