איזה אבקת סידן סיליקון או חוט סיליקון ליבות סידן מתאים יותר עבורך?

אבקת סידן סיליקוןוחוט ליבות סיליקוןבעלי אותם רכיבי ליבה (בדרך כלל מכילים 20%-35% Ca ו-55%-75% Si), אך המורפולוגיה ועיצוב התהליך שלהם שונים, וכתוצאה מכך הבדלים משמעותיים בתכונות הבסיסיות:

שני החומרים משיגים פונקציות של הסרת חמצון, הסרת גופרית וחיסון, אך בשל שיטות הוספה שונות, ההשפעות שלהם שונות באופן משמעותי:

(1) השפעות דה-אוקסידציה והסרת גופרית

 אבקת CaSi:לאבקה יש שטח מגע גדול עם פלדה מותכת, וכתוצאה מכך קצב תגובה מהיר (זמן השלמת תגובת דה-אוקסידציה הוא 3-5 דקות), אך היא צפה בקלות על פני הפלדה המותכת והיא עטופה חלקית על ידי סיגים, מה שמוביל לשיעור התאוששות יסוד נמוך (שיעור התאוששות Ca 30%-40%, שיעור התאוששות Si 60%-70%). הוא מתאים להסרת חמצון והסרת גופרית של פלדה רגילה וברזל יצוק כאשר דרישות קצב ההתאוששות אינן גבוהות, ומפחיתה את תכולת החמצן של פלדה מותכת מ-80-100ppm ל-40-60ppm, עם קצב הסרת גופרית של 40%-50%.

 חוט ליבה CaSi:מוכנס עמוק לתוך הפלדה המותכת (1.5-2.0 מ') באמצעות מזין תיל, הוא מונע שריפת אלמנטים-, ומגדיל את התאוששות Ca ל-60%-70% ואת התאוששות Si ל-80%-90%. השפעות הסרת החמצון וההסרת גופרית יציבות יותר, מפחיתות את תכולת החמצן של הפלדה המותכת ל-30-40ppm ומשיגות קצב הסרת גופרית של 60%-70%, מתאים לייצור פלדה באיכות גבוהה (כגון פלדה נושאת וברזל רקיע).

(2) השפעות חיסון וסגסוגות

 אבקת סיליקון סיליקון:בשימוש כחומר חיסון בתחום היציקה, כמות התוספת היא 0.2%-0.5% ממסת הברזל המותך. זה יכול לקדם גרפיטיזציה ולעדן גרגרים, אבל הוא נוטה להצטברות, מה שמוביל לתגובה לא אחידה ולתנודות משמעותיות בביצועי היציקה (סטיית קשיחות ההשפעה ±10%).

 חוט עם ליבות סיליקון:במהלך האכלה, יריעת הפלדה נמסה, והאבקה מתפזרת באופן שווה, וכתוצאה מכך חיסון יציב. שיעור כדוריות הגרפיט של היציקה גדל מ-80% ליותר מ-95%, עם תנודות תכונות מכניות של פחות או שווה ל-5%, מתאים ליציקות מדויקות וייצור סגסוגת-ת גבוהה.

(3) התאמה לתהליכים וידידותיות לסביבה

 אבקת SiCa:אבק נוצר בקלות במהלך האכלה (ריכוז האבק יכול להגיע ל-50-80mg/m³), המצריך ציוד להסרת אבק; האכלה ידנית היא עתירת עבודה וקשה לשלוט במדויק על הכמות הנוספת (שגיאה ±15%).

 חוט ליבה של SiCa:ללא זיהום אבק (ריכוז אבק<10mg/m³), meeting environmental protection requirements; the wire feeder accurately controls the feeding speed (1-5m/s) and length, with an addition error ≤5%, suitable for automated production lines.

(1) תרחישים שבהם אבקת סידן סיליקון מועדפת

תנאי הציוד:

תנור חשמלי קטן, תנור אינדוקציה ליציקה (קיבולת תנור<50t), without a wire feeder;

דרישות המוצר:

פלדת פחמן רגילה, סגסוגת אלומיניום לבנייה, חלקי ברזל יצוק כלליים, עם דרישות מתונות לקצב התאוששות ויציבות ביצועים;

שיקולי עלות:

תקציב מוגבל, חתירה ליעילות גבוהה-עלויות וקבלה של תנודות מסוימות בביצועים.

(2) תרחישים שבהם עדיף חוט עם ליבות סיליקון:

דרישות ציוד:

ממיר, תנור חשמלי גדול (קיבולת תנור גדולה או שווה ל-50ט), קו ייצור יציקה רציפה, מצויד במזין חוטים ייעודי;

דרישות המוצר:

פלדה- באיכות גבוהה (כגון פלדה קפיצית, ברזל רקיע עבור אוגני כוח רוח), יציקות מדויקות, עם דרישות מחמירות ליעילות דה-אוקסידציה והסרת גופרית ויציבות ביצועים;

דרישות התהליך:

ייצור אוטומטי, דרישות גבוהות להגנת הסביבה (כגון אזורי בקרת סביבה כגון בייג'ינג-טיאנג'ין-אזור הביי ואזור הדלתא של נהר היאנגצה), הדורשים הפחתת אבק והפעלה ידנית.

(1) נקודות מפתח לשימוש באבקת סיליקון:

בקרת כמות הוספה:

0.3%-0.8% לייצור פלדה, 0.2%-0.5% ליציקה. תוספת מוגזמת עלולה ליצור בקלות CaC₂ שלב קשה ושביר, להפחית את הקשיחות של פלדה/ברזל יצוק;

שיטת האכלה:

הזן באופן שווה בקבוצות כדי למנוע צבירה הנגרמת על ידי הזנה-בקנה מידה גדול בבת אחת;

תנאי אחסון:

עמיד בפני לחות- ומאוורר כדי למנוע חמצון וצבירה (צבירה מחייבת ריסוק והקרנה לפני השימוש).

(2) נקודות מפתח לשימוש בחוט ליבות סידן סיליקון

פרמטרי האכלה:

כוונן את מהירות ההזנה בהתאם לעומק הפלדה המותכת (1-3 מ'/שנ') כדי להבטיח שהחוט הליבה נמס לחלוטין בפלדה המותכת;

דרגות פלדה תואמות:

ציוני-סידן גבוהים (כגוןCa31Si55) מתאימים ליישומי הסרת חמצון והסרת גופרית, בעוד שדרגות-סיליקון גבוהות (כגוןCa28Si60) מתאימים ליישומי חיסון;

תנאי אחסון:

הימנע מאור שמש ישיר ומסביבות לחות כדי למנוע חלודה של יריעת הפלדה, מה שעלול להשפיע על חלקות ההזנה.